1.什么是泵？

答：泵是把原動機的(de)機械(xie)能轉換為抽送(song)液體能量的(de)一(yi)種機械(xie)。

2.什么是功率？

答：單(dan)位時間內所做(zuo)的功(gong)，叫做(zuo)功(gong)率。

3.什么是有效功率？

除(chu)去機械(xie)本身的能量(liang)損失和(he)消耗外，單位時間內液(ye)體經泵(beng)得(de)到實際功(gong)率，叫做有效功(gong)率。

4.什么是軸功率？

答：電動機傳給泵軸(zhou)的(de)功率，叫做軸(zhou)功率

5.為什么說電動機傳給泵的功率總是大于泵的有效功率？

答：1) 離(li)心泵在運轉中(zhong)，泵內有(you)一部分的(de)高壓液體(ti)要流回泵的(de)入口，甚至(zhi)漏(lou)到泵外(wai)，這樣就(jiu)必須要損失一部分能量(liang)；

2）液體(ti)流(liu)經(jing)葉輪和泵殼(ke)時，流(liu)動方向和速(su)度的(de)變(bian)化，以及流(liu)體(ti)間(jian)的(de)相互撞擊等(deng)也消耗(hao)一部分能(neng)量；

3）泵軸(zhou)(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)(zhou)承和軸(zhou)(zhou)(zhou)封之間的(de)機(ji)械摩擦等還(huan)要(yao)消耗(hao)一部(bu)分(fen)能量；因此，電動(dong)機(ji)傳給(gei)軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)功(gong)率(lv)總是大于(yu)軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)有效功(gong)率(lv)。

6.什么是泵的總效率？

答(da)：泵(beng)的有效(xiao)功率(lv)(lv)與(yu)軸(zhou)功率(lv)(lv)之比，是(shi)泵(beng)的總效(xiao)率(lv)(lv)。

7.什么是泵的流量？用什么符號表示？

流(liu)量是指單(dan)位時間內流(liu)過管道某(mou)一截面的(de)液體(ti)量（體(ti)積或質量）。泵的(de)流(liu)量用“Q”表示。

8.什么是泵的揚程？用什么符號表示？

答：揚程(cheng)是指(zhi)單位重量的(de)(de)(de)流體所獲得的(de)(de)(de)能量的(de)(de)(de)增(zeng)量。泵的(de)(de)(de)揚程(cheng)用“H”表(biao)示。

9.化工泵有什么特點？

答：1）能適應化工工藝要求(qiu)；

2）耐腐蝕；

3）耐高溫、低溫；

4）耐磨、耐沖刷；

5）運行可靠；

6）無泄漏或少(shao)泄露(lu)；

7）能輸送(song)臨界(jie)狀態的(de)液(ye)體；

8）具有抗汽蝕性能

10.常用機械泵按工作原理分為幾大類？

答：1）葉(xie)片泵(beng)。通過泵(beng)軸(zhou)旋轉(zhuan)時帶動各(ge)種葉(xie)輪葉(xie)片給液體以(yi)離(li)心(xin)力或軸(zhou)向力，輸送液體到管道或容器，如(ru)離(li)心(xin)泵(beng)、旋渦(wo)泵(beng)、混流泵(beng)、軸(zhou)流泵(beng)。

2）容積泵(beng)(beng)(beng)。利用泵(beng)(beng)(beng)缸體(ti)積內(nei)容積的連續(xu)變化輸送液體(ti)的泵(beng)(beng)(beng)，如往復泵(beng)(beng)(beng)、活塞泵(beng)(beng)(beng)、齒輪泵(beng)(beng)(beng)、螺桿泵(beng)(beng)(beng)；

3)其他類型的泵。如(ru)利用電(dian)磁輸(shu)送液(ye)體(ti)電(dian)導體(ti)的電(dian)磁泵；利用流(liu)體(ti)能量來輸(shu)送液(ye)體(ti)的泵，如(ru)噴射泵、空氣升液(ye)器(qi)等。

11.化工泵檢修前應進行哪些方面的處理？

答：1）機(ji)械、設(she)備檢(jian)修(xiu)前必須停(ting)車，降溫、泄壓、切斷電源；

2）有易燃、易爆、有毒、有腐(fu)蝕性介質的(de)機器(qi)、設備，檢修(xiu)前必須進行清洗、中(zhong)和、置(zhi)換分(fen)析檢測合格后方可(ke)進行施工；

3)檢(jian)修(xiu)有(you)(you)易燃(ran)、易爆、有(you)(you)毒、有(you)(you)腐蝕性介(jie)質或蒸汽設備、機器(qi)、管道，必須(xu)切斷(duan)物料(liao)出、入(ru)口(kou)閥(fa)門，并加設盲板。

12.化工泵檢修前應具備什么工藝條件？

答：1）停車；2）降溫；3）泄(xie)壓(ya)；4）切斷電源；5）置換

13.一般機械拆卸原則是什么？

答：一般情況下(xia)應先外后里，先上后下(xia)，依次拆(chai)卸(xie)，對于整體(ti)零件盡量整體(ti)拆(chai)卸(xie)。

14.離心泵內的功率損失有哪些？

答：有三種損(sun)(sun)失：水力損(sun)(sun)失、容(rong)積損(sun)(sun)失、機械損(sun)(sun)失

1)水力(li)(li)損(sun)失：流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)在泵(beng)體(ti)內(nei)流(liu)(liu)(liu)(liu)動(dong)時，如果流(liu)(liu)(liu)(liu)道光滑，阻(zu)力(li)(li)就小些，流(liu)(liu)(liu)(liu)道粗糙，阻(zu)力(li)(li)就大些水流(liu)(liu)(liu)(liu)進入到轉(zhuan)動(dong)的葉輪或水流(liu)(liu)(liu)(liu)從(cong)葉輪中出來時還會產生碰撞和漩渦引起損(sun)失。以(yi)上(shang)兩種損(sun)失叫做水力(li)(li)損(sun)失。

2）容(rong)積(ji)損(sun)(sun)失：葉(xie)(xie)輪(lun)是轉動的(de)，而(er)泵體(ti)是靜止(zhi)的(de)流(liu)體(ti)在葉(xie)(xie)輪(lun)和泵體(ti)之間的(de)間隙中一(yi)小(xiao)部分(fen)回流(liu)到葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)進(jin)口；另外(wai)，有一(yi)部分(fen)流(liu)體(ti)從(cong)平(ping)(ping)衡(heng)孔(kong)回流(liu)到葉(xie)(xie)輪(lun)進(jin)口，或從(cong)軸(zhou)封處漏(lou)(lou)損(sun)(sun)。如果是多級泵，從(cong)平(ping)(ping)衡(heng)盤也要(yao)漏(lou)(lou)損(sun)(sun)一(yi)部分(fen)。這些損(sun)(sun)失，叫容(rong)積(ji)損(sun)(sun)失；

3）機(ji)械(xie)損失(shi)：軸(zhou)(zhou)在轉(zhuan)動時要和軸(zhou)(zhou)承、填(tian)料等發(fa)生摩擦(ca)，葉輪在泵體內轉(zhuan)動，葉輪前后蓋板要與流體產(chan)生摩擦(ca)，都要消(xiao)耗一部分(fen)功率，這(zhe)些由(you)于機(ji)械(xie)摩擦(ca)引起的(de)損失(shi)，總成為機(ji)械(xie)損失(shi)。

15.在生產實踐中，轉子找平衡的根據是什么？

答：根據不同的(de)(de)轉數(shu)和結(jie)構(gou)，可選用(yong)(yong)靜(jing)平(ping)(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)法(fa)或動平(ping)(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)法(fa)來進(jin)行。旋(xuan)(xuan)轉體(ti)(ti)的(de)(de)靜(jing)平(ping)(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)可以(yi)(yi)用(yong)(yong)靜(jing)平(ping)(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)法(fa)來解決。靜(jing)平(ping)(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)只(zhi)能平(ping)(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)旋(xuan)(xuan)轉體(ti)(ti)重心的(de)(de)不平(ping)(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)（即(ji)消除(chu)(chu)力(li)矩），而不能消除(chu)(chu)不平(ping)(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)力(li)偶。因此靜(jing)平(ping)(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)一般僅(jin)適用(yong)(yong)于直徑比較小的(de)(de)盤狀旋(xuan)(xuan)轉體(ti)(ti)。對(dui)于直徑比較大的(de)(de)旋(xuan)(xuan)轉體(ti)(ti)，動平(ping)(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)問(wen)題往(wang)往(wang)比較普遍和突出，所以(yi)(yi)要進(jin)行動平(ping)(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)處理。

16.什么是平衡？平衡分幾類？

答：1）消除旋(xuan)轉(zhuan)件(jian)或部件(jian)不(bu)平(ping)衡(heng)的(de)工作稱為平(ping)衡(heng)；

2)平衡可(ke)分為靜平衡和(he)動平衡兩種。

17.什么是靜平衡？

答：凡是在一些(xie)專用的工裝上，不(bu)需要旋轉(zhuan)(zhuan)的狀態下(xia)測定旋轉(zhuan)(zhuan)件(jian)不(bu)平衡(heng)(heng)所在的前方位(wei)，同時又(you)能確定平衡(heng)(heng)力應(ying)加的位(wei)置(zhi)和大小，這種找平衡(heng)(heng)的方法叫靜平衡(heng)(heng)。

18.什么是動平衡？

答：凡是在(zai)零件(jian)過部件(jian)旋轉時進行的(de)，不但(dan)要平衡(heng)(heng)偏重(zhong)所產生的(de)離心(xin)(xin)力，而且還要平衡(heng)(heng)離心(xin)(xin)力所組成的(de)力偶矩的(de)平衡(heng)(heng)稱為(wei)動平衡(heng)(heng)。動平衡(heng)(heng)一般用于速度高、直徑大、工作精度要求特別嚴(yan)格(ge)的(de)機件(jian)，都必須做(zuo)精確(que)的(de)動平衡(heng)(heng)。

19.做旋轉件的靜平衡時，如何測定被平衡零件的偏重方位？

答：首先讓被(bei)平衡件在(zai)平衡工裝(zhuang)上自(zi)由滾動(dong)數次(ci)，若最(zui)后一(yi)(yi)次(ci)是(shi)順(shun)時(shi)針方向旋轉，則零件的(de)重(zhong)心一(yi)(yi)定位(wei)于(yu)垂(chui)直中(zhong)(zhong)心線的(de)右(you)側（因摩擦阻力關系(xi)），此時(shi)在(zai)零件的(de)最(zui)低點(dian)處用白粉(fen)筆做一(yi)(yi)個(ge)(ge)標(biao)記，然(ran)后讓零件自(zi)由滾動(dong)，最(zui)后一(yi)(yi)次(ci)滾擺(bai)是(shi)在(zai)逆時(shi)針方向完(wan)成，則被(bei)平衡零件重(zhong)心一(yi)(yi)定位(wei)于(yu)垂(chui)直中(zhong)(zhong)心線的(de)左側，同樣再用白粉(fen)筆做一(yi)(yi)個(ge)(ge)記號，那么兩次(ci)記錄的(de)重(zhong)心就是(shi)偏(pian)重(zhong)方位(wei)。

20.做旋轉件的靜平衡時，如何確定平衡重的大小？

答：首先(xian)將零件的(de)偏(pian)重方(fang)位(wei)轉(zhuan)到水(shui)平(ping)位(wei)置(zhi)，并(bing)且在對面對稱(cheng)的(de)位(wei)置(zhi)最大圓處加上適(shi)(shi)(shi)(shi)當的(de)適(shi)(shi)(shi)(shi)重。選(xuan)擇加適(shi)(shi)(shi)(shi)重時應(ying)該考慮到這(zhe)一點的(de)部位(wei)，將來(lai)是否能進行配重和減重，并(bing)且在適(shi)(shi)(shi)(shi)重加上后(hou)，仍(reng)保持(chi)(chi)水(shui)平(ping)位(wei)置(zhi)或輕微擺動(dong)，然后(hou)再將零件反(fan)轉(zhuan)180度，使其保持(chi)(chi)水(shui)平(ping)位(wei)置(zhi)，反(fan)復幾次，適(shi)(shi)(shi)(shi)重確定不變后(hou)，將適(shi)(shi)(shi)(shi)重取下稱(cheng)重量，這(zhe)就確定了平(ping)衡重的(de)重力大小。

21.機械轉子不平衡的種類有哪些？

答：靜不平衡、動(dong)不平衡和混合不平衡。

22.泵軸彎曲如何讓測量？

答(da)：軸彎(wan)曲(qu)后，會引起轉子(zi)的(de)不平衡和(he)動(dong)(dong)靜(jing)部分的(de)磨損，把(ba)小型軸承(cheng)放在V形(xing)鐵(tie)上(shang)，大(da)型軸承(cheng)放在滾(gun)輪支架上(shang)，V形(xing)鐵(tie)或支架要放穩固，再把(ba)千分表支上(shang)，表干指向(xiang)軸心，然后緩慢盤動(dong)(dong)泵軸，如有彎(wan)曲(qu)，每轉一圈千分尺有個最大(da)和(he)最小的(de)讀數，兩(liang)讀數之差說明軸彎(wan)曲(qu)的(de)最大(da)徑向(xiang)跳(tiao)動(dong)(dong)量，也稱晃度。軸彎(wan)曲(qu)度是(shi)晃度的(de)二分之一，一般軸的(de)徑向(xiang)跳(tiao)動(dong)(dong)是(shi)中(zhong)間(jian)不超過(guo)0.05mm，兩(liang)端部超過(guo)0.02mm。

23.機械振動原因大致歸納為哪三類？

答：1）結構方面：有制(zhi)造設計缺陷引起；

2）安(an)裝(zhuang)方面：主要由(you)組裝(zhuang)和檢(jian)修(xiu)裝(zhuang)配不(bu)當引起(qi)；

3）運行方面：由于操作不當(dang)，機械損傷或過度磨損。

24.為什么說轉子不對中，是轉子發生異常振動和軸承早期損壞的重要原因？

答：轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子之間(jian)由于安裝誤差及轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子的(de)(de)制造，承(cheng)載后的(de)(de)變(bian)形(xing)，環(huan)境溫度(du)變(bian)化等因素(su)的(de)(de)影響，都可能造成對(dui)中(zhong)不(bu)良(liang)(liang)，轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子對(dui)中(zhong)不(bu)良(liang)(liang)的(de)(de)軸(zhou)系，由于聯軸(zhou)器的(de)(de)受力變(bian)化，改(gai)(gai)變(bian)了(le)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子軸(zhou)頸與軸(zhou)承(cheng)的(de)(de)實際工作位置，不(bu)僅(jin)改(gai)(gai)變(bian)了(le)軸(zhou)承(cheng)的(de)(de)工作狀態，也降低了(le)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子軸(zhou)系的(de)(de)固(gu)有頻率，所以轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子不(bu)對(dui)中(zhong)是導致轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子發生異(yi)常振動和軸(zhou)承(cheng)早(zao)期損壞的(de)(de)重要原因。

25.測量和復查軸頸橢圓度和錐度的標準時什么？

答：測量復查滑(hua)動(dong)軸(zhou)承軸(zhou)徑的橢圓度(du)和(he)錐度(du)應符合技術要(yao)求，一般(ban)不得大(da)于直(zhi)徑的千分(fen)之一。滾動(dong)軸(zhou)承的軸(zhou)徑的橢圓度(du)和(he)錐度(du)不大(da)于0.05mm。

26.化工泵組裝時應注意哪些事項？

答：1）泵軸是否彎曲(qu)、變形；

2）轉(zhuan)子平衡狀(zhuang)況是否(fou)符合標準；

3）葉輪和泵殼之間的間隙；

4）機械密封緩沖補(bu)償(chang)機構的壓縮量是(shi)否達到要(yao)求(qiu)；

5）泵轉(zhuan)子和蝸殼的同心度(du)；

6）泵葉(xie)輪流道(dao)中心線(xian)和蝸(gua)殼流道(dao)中心線(xian)是否對(dui)中；

7）軸承與端(duan)蓋(gai)之(zhi)間的間隙調整；

8）密封部分的間隙(xi)調整；

9）傳(chuan)動系統電機與變（增、減）速器(qi)的組裝是否符合標準；

10）聯軸器的同(tong)軸度找(zhao)正；

11）口環(huan)間隙(xi)是否(fou)符合(he)標準；

12）各部(bu)連接螺栓的(de)緊力是否合適。

27.機泵檢修的目的是什么？要求有哪些？

答(da)：目(mu)的：通過對機泵的檢修，消除經(jing)過長期時(shi)間運(yun)行(xing)所存在的問題。

要求如下：

1）消除(chu)、調整泵內(nei)因(yin)磨損、腐蝕產生(sheng)的較大間隙；

2）消除泵內的污(wu)(wu)垢、污(wu)(wu)物、銹蝕；

3）對不符合要求的或有缺(que)陷的零部(bu)件修復或更換；

4）轉(zhuan)子平(ping)衡實驗檢(jian)查合(he)(he)格；5）檢(jian)驗泵與驅動機同軸度并(bing)符合(he)(he)標準；

6）試車合格，資料齊(qi)全(quan)，達到工(gong)藝(yi)生產需求。

28.機泵消耗功率過大的原因是什么？

答：1）總揚(yang)程(cheng)和泵的揚(yang)程(cheng)不符；

2）介質的密度、黏度與(yu)原設計(ji)不符(fu)；

3）泵軸與原動機軸線不一致或彎(wan)曲；

4）轉(zhuan)動部(bu)分與固定部(bu)分存在摩擦；

5）葉輪口環磨損；

6）密封或(huo)機械(xie)密封安裝(zhuang)不當。

29.轉子產生不平衡的原因有哪些？

答：1）制造上的誤差：材料(liao)密度的不勻(yun)，不同軸(zhou)度，不圓度，熱處(chu)理(li)不均勻(yun)；

2）裝配(pei)不(bu)正確(que)：裝配(pei)部件的中(zhong)心(xin)線與軸(zhou)線不(bu)同軸(zhou)；

3）轉(zhuan)子產生變形：磨(mo)損不(bu)均勻(yun)，軸在運轉(zhuan)和溫度下變形。

30.何為動不平衡轉子？

答：存(cun)在(zai)大(da)小相等，方(fang)向(xiang)相反，不平衡質點綜(zong)合(he)為(wei)兩個不在(zai)一天(tian)直線上的力偶的轉子(zi)。

31.在操作過程中怎樣防止抽空、汽蝕現象出現？

答：抽空：泵內存有(you)氣體和液體，泵不能工作，流量和壓力趨于零。

汽蝕：是(shi)發(fa)生(sheng)在運轉中泵(beng)(beng)內，來源于(yu)泵(beng)(beng)內的介質，流(liu)量和壓力變(bian)化并下降，產生(sheng)水力沖擊。

通(tong)常泵(beng)的(de)抽(chou)空(kong)是(shi)指泵(beng)內發生的(de)一種氣(qi)穴(xue)現象，因(yin)安裝技(ji)術管路(lu)泄露，吸(xi)入氣(qi)體引起(qi)的(de)抽(chou)空(kong)已不多見，大多數(shu)都是(shi)因(yin)操(cao)作及工藝變化而引起(qi)的(de)。

在(zai)操作(zuo)過程(cheng)中(zhong)(zhong)，應從(cong)穩定工(gong)藝(yi)操作(zuo)條件入(ru)手，操作(zuo)溫度(du)宜取下限，壓力宜取下限，為避免或控制(zhi)汽蝕現(xian)象的發生，在(zai)操作(zuo)中(zhong)(zhong)泵的流量(liang)要適中(zhong)(zhong)，盡量(liang)減少壓力和(he)溫度(du)出現(xian)較大(da)的變化。在(zai)泵吸入(ru)管路應防止氣(qi)體的存留(liu)，對入(ru)口壓力是負壓的備(bei)用泵入(ru)口應關閉。

32.何謂動配合、靜配合？它們的明顯區別在哪？

答(da)：1）動配合(he)：孔(kong)的(de)實際(ji)尺寸大于泵的(de)實際(ji)尺寸所組成的(de)配合(he)；

2）靜配合：軸的實際尺寸(cun)大(da)于孔的實際尺寸(cun)所組成的配合；

3)明顯區別：動配(pei)合(he)，軸對孔可做相(xiang)對運(yun)動；靜配(pei)合(he)：軸與(yu)孔不發(fa)生相(xiang)對運(yun)動。

33.設備維護保養得四項基本要求是什么？

答(da)：整(zheng)齊、清潔、潤滑、安全

34.迷宮密封的工作原理是什么？

答：迷宮密封：內(nei)有若干個依(yi)次(ci)排(pai)列的(de)(de)環(huan)狀密封齒組(zu)成(cheng)，齒與(yu)轉子間(jian)形成(cheng)一系(xi)列節流(liu)間(jian)隙與(yu)膨脹空間(jian)，流(liu)體經(jing)(jing)過許多曲折的(de)(de)通(tong)道，經(jing)(jing)多次(ci)節流(liu)而產生(sheng)很大(da)阻力，使(shi)流(liu)體難(nan)于泄露，達到密封目的(de)(de)。

35.什么是零件的互換性？主要有什么作用？

答(da)：1）零(ling)件(jian)能(neng)夠相互調換(huan)(huan)使用，并能(neng)達到原有零(ling)件(jian)的各項指標要求，叫做零(ling)件(jian)的互換(huan)(huan)性(xing)。

2）主要(yao)起(qi)到了便于檢修(xiu)，減(jian)少檢修(xiu)時間，提高設備利用率，工作(zuo)效率的作(zuo)用。

36.什么是動力式泵？

答：動力(li)式泵(beng)連續地將能(neng)量傳給被(bei)輸(shu)送液體(ti)，使(shi)(shi)其速度(du)動能(neng)和壓(ya)力(li)能(neng)位能(neng)均增(zeng)大(da)(da)，主要是速度(du)增(zeng)大(da)(da)，然(ran)后(hou)再將其速度(du)降低(di)，使(shi)(shi)大(da)(da)部分動能(neng)轉變為(wei)壓(ya)力(li)能(neng)，利用(yong)被(bei)輸(shu)送液體(ti)已(yi)升(sheng)高(gao)后(hou)的壓(ya)力(li)來輸(shu)送。

如：1）葉片泵(beng)(beng)，它包括離心(xin)泵(beng)(beng)、混流泵(beng)(beng)、軸流泵(beng)(beng)、旋渦泵(beng)(beng)等；2）射流泵(beng)(beng)，包括氣體噴(pen)射泵(beng)(beng)、液體噴(pen)射泵(beng)(beng)等。

37.什么是容積式泵？

答：容(rong)積式泵在周期性地改變泵腔容(rong)積的(de)過程中，以作用和位移的(de)周期性變化將(jiang)能力傳遞給被輸送液體，使其壓(ya)力直接升高到(dao)所需(xu)的(de)壓(ya)力值后實現輸送，

如：1）往復泵(beng)(beng)(beng)，包括活塞(sai)泵(beng)(beng)(beng)、柱塞(sai)泵(beng)(beng)(beng)、隔膜(mo)泵(beng)(beng)(beng)、擠壓泵(beng)(beng)(beng)等；2）轉子泵(beng)(beng)(beng)，包括齒(chi)輪泵(beng)(beng)(beng)，螺桿泵(beng)(beng)(beng)、羅茨(ci)泵(beng)(beng)(beng)、旋轉活塞(sai)泵(beng)(beng)(beng)、滑片泵(beng)(beng)(beng)、曲軸泵(beng)(beng)(beng)、撓性(xing)轉子泵(beng)(beng)(beng)、蠕動泵(beng)(beng)(beng)等。

38.泵的主要性能參數有哪些？

答：主要(yao)包括(kuo)：流(liu)量(liang)、揚(yang)程(cheng)、汽(qi)蝕余量(liang)、轉速、功率和效率等內(nei)容。

39.對備用設備為什么要定期盤車？盤車應注意什么？

答(da)：1）對備(bei)(bei)用(yong)設備(bei)(bei)定期盤車(che)，一是(shi)檢驗設備(bei)(bei)運轉是(shi)否靈活，有(you)無卡(ka)阻現象；二是(shi)防(fang)止軸(zhou)承彎曲變(bian)形等，真正起到備(bei)(bei)用(yong)作用(yong)。

2）盤車時應注(zhu)意：一(yi)是(shi)盤車后(hou)轉子(zi)的(de)停(ting)止位置與原位置成180度角；二是(shi)對甩(shuai)油潤滑的(de)機泵應給油，后(hou)盤車，以(yi)防止損傷軸承。

40.超過額定電流對機泵有什么危害？

答：額定(ding)(ding)電(dian)(dian)(dian)流(liu)是(shi)電(dian)(dian)(dian)機(ji)在額定(ding)(ding)電(dian)(dian)(dian)壓、額定(ding)(ding)功率的情(qing)況下(xia)正常(chang)做功的電(dian)(dian)(dian)流(liu)，如(ru)果超過額定(ding)(ding)電(dian)(dian)(dian)流(liu)，電(dian)(dian)(dian)機(ji)容易過熱，繼電(dian)(dian)(dian)保(bao)護裝(zhuang)置(zhi)動(dong)(dong)(dong)作(zuo)，使機(ji)泵(beng)停車(che)，如(ru)繼電(dian)(dian)(dian)保(bao)護裝(zhuang)置(zhi)不動(dong)(dong)(dong)作(zuo)或動(dong)(dong)(dong)作(zuo)不好(hao)容易燒毀電(dian)(dian)(dian)機(ji)，損(sun)壞機(ji)泵(beng)。

41.機泵巡檢的主要內容有哪些？

答：1）檢(jian)查壓力(li)表(biao)、電流表(biao)的(de)指示值是否在規定區(qu)域，且保持(chi)穩(wen)定；

2）檢查運轉(zhuan)聲音(yin)是否正常，有無雜音(yin)；

3）軸承(cheng)、電(dian)機等溫度(du)是否正(zheng)常(chang)（不超過60度(du)）；

4）檢查(cha)冷(leng)卻水是(shi)否(fou)(fou)暢通，填料泵、機(ji)械密封是(shi)否(fou)(fou)泄漏(lou)，如泄漏(lou)是(shi)否(fou)(fou)在允許范圍內；

5）檢查連接部(bu)位是否嚴密，地腳螺(luo)栓是否松動；

6）檢查潤滑是(shi)否良好(hao)，油位是(shi)否正常；

42.檢修人員到崗檢修時，裝置操作人員應該做哪些工作？

答：1）查看檢修(xiu)工(gong)作票是否與實際要(yao)檢修(xiu)的設(she)備位(wei)號一(yi)致(zhi)；

2）與(yu)值班(ban)長(chang)聯系，找專(zhuan)區(qu)電工停電；

3）向檢修人員提供設備損(sun)壞情況及(ji)檢修具體部位；

4）在現場配(pei)合(he)檢修并監督檢修質(zhi)量；

5)檢修完畢后，聯系送電、試(shi)車；

6）運轉正常后，向當值班長匯報，同時做好記錄。

43.泵入、出口閥的作用是什么？

答：1）泵(beng)入口閥是檢(jian)修時漿(jiang)泵(beng)與(yu)系統隔離或切(qie)斷的部(bu)件，不能用來(lai)調節流(liu)量，應全開；

2）出口閥(fa)是調節流量和開、停(ting)機檢修時使泵(beng)與系統(tong)隔離，切斷(duan)的部件。

44.化工生產用泵根據什么選用密封？

答：根據工藝條件(jian)和(he)工作壓力、介質腐蝕狀況旋轉速(su)度選擇。

45.平墊密封的類型有哪些？

答：1）非(fei)金(jin)(jin)屬墊(dian)密(mi)封(feng)；2）非(fei)金(jin)(jin)屬和金(jin)(jin)屬復合墊(dian)密(mi)封(feng)；3）金(jin)(jin)屬墊(dian)密(mi)封(feng)。

46.墊片泄露的主要原因有哪些？

答:1)設計引(yin)起的(de)泄露(lu)；a法蘭和法蘭密封面(mian)形(xing)式選(xuan)擇(ze)不(bu)(bu)當(dang)(dang)(dang)；b墊片選(xuan)用(yong)不(bu)(bu)當(dang)(dang)(dang)；c法蘭、螺(luo)栓(shuan)材料選(xuan)擇(ze)不(bu)(bu)當(dang)(dang)(dang)；

2）制造、安(an)裝與操(cao)作(zuo)引起的(de)泄露;a法(fa)蘭和墊片加工精度未達到技術要求；b擰緊螺栓時，操(cao)作(zuo)不當(dang)，造成墊片偏口；c法(fa)蘭密封(feng)面部清潔，有雜質。

47.什么是機械密封？

答：機械密(mi)(mi)封又叫端面(mian)密(mi)(mi)封，是由至少一對垂直旋轉軸線的(de)(de)端面(mian)，在流(liu)體壓力和補(bu)償機構作用下，使兩個端面(mian)緊密(mi)(mi)貼合，并相對滑動而構成防止(zhi)流(liu)體泄露的(de)(de)裝置。

48.機泵常用的密封形式有幾種？

答：有兩種，動密封和(he)靜密封。

49.造成機械密封泄露的主要原因有哪些？

答：1）動環(huan)與靜環(huan)間密封端面而存在磨損過大(da)，設計時(shi)載荷系數不合(he)理(li)，使密封端面產生裂紋、變形(xing)、破(po)損等現象。

2）幾處輔助密封圈有(you)缺陷或由于裝(zhuang)配不(bu)(bu)當(dang)造(zao)成的(de)缺陷，以及(ji)選擇輔助密封圈不(bu)(bu)適合工況介質。

3）彈簧(huang)預緊力不夠或經長時間運轉后，發生(sheng)斷(duan)裂、腐蝕(shi)、松弛、結焦，以及工作(zuo)介質的懸浮性微(wei)粒或結晶(jing)長時間積累堵塞在彈簧(huang)間隙里，造(zao)成彈簧(huang)失效、補償密(mi)封(feng)環(huan)不能浮動，發生(sheng)泄(xie)漏；

4）由于動、靜環密封(feng)端面(mian)與軸中(zhong)心線垂直度偏差過大(da)，使密封(feng)端面(mian)黏合不嚴密造成泄漏；

5）由于(yu)軸的軸向竄(cuan)動(dong)量大(da)，與密封處相關的配件配合或(huo)質量不好，易產生(sheng)泄漏現象。

50.根據什么選用機械密封摩擦副的材料?

答：應根(gen)據介(jie)質(zhi)的性質(zhi)、工作壓力、溫度(du)、滑(hua)動速(su)度(du)等因素(su)加以選擇(ze)，有時(shi)還要考慮啟動或(huo)液膜(mo)破壞(huai)時(shi)承受短時(shi)間干摩擦的能力。

51.迷宮密封增大介質阻力的有效途徑有哪些？

答：1）減(jian)小(xiao)間(jian)隙，2）加強(qiang)漩渦，3）增加密封齒數，4）盡(jin)量使(shi)氣流的動(dong)能轉化為(wei)熱能

52.浮環密封的工作原理是什么？

答：浮環密封(feng)(feng)(feng)是(shi)以(yi)軸與浮環之間狹(xia)窄間隙(xi)中所產生的(de)節(jie)流作用為(wei)基礎，并在間隙(xi)中注(zhu)入高(gao)于氣體壓力的(de)密封(feng)(feng)(feng)油，以(yi)達(da)到封(feng)(feng)(feng)住氣體的(de)目(mu)的(de)。

53.造成浮環密封泄漏量增大的原因是什么？

答：1）浮環長期使用，正(zheng)常(chang)磨(mo)損，使間隙(xi)增(zeng)大(da)；2）浮環孔的軸襯表面粗(cu)糙，精度低，短時(shi)間磨(mo)損使間隙(xi)增(zeng)大(da)；3）裝配不當造成偏斜(xie)，對(dui)中(zhong)附件脫(tuo)落，使油液從其(qi)他間隙(xi)流出，是(shi)泄露(lu)增(zeng)大(da)；

54.油擋的作用是什么？如何進行油擋間隙的測量和調整？

答(da)：1）油(you)擋的作用(yong)是防止軸承(cheng)潤滑油(you)沿著軸頸流到軸承(cheng)外部(bu)，油(you)擋的安裝位(wei)置有兩種：一是在(zai)軸承(cheng)座上(shang)(shang)，另(ling)一種是在(zai)軸瓦上(shang)(shang)；

2）油擋(dang)間(jian)隙在油擋(dang)解體或組裝時(shi)可用(yong)測尺(chi)測量。對(dui)于軸瓦在油擋(dang)間(jian)隙可適(shi)當(dang)放寬(kuan)些，面對(dui)軸承座(zuo)上的油擋(dang)間(jian)隙要求比較嚴格，一般要求下部為(wei)0.05-0.10mm，兩側在0.10-0.20mm，上部為(wei)0.20-0.25mm。

55.影響迷宮密封的因素有哪些？

答：1）徑(jing)向間(jian)隙(xi)過大，或新更換的氣封環間(jian)隙(xi)太(tai)小;

2)密(mi)封(feng)片或(huo)氣封(feng)環、齒間(jian)因(yin)磨損變(bian)鈍，或(huo)因(yin)長(chang)期磨損后(hou)受(shou)熱后(hou)變(bian)形，造成損壞而不能使(shi)用；

3）長期(qi)使用后，彈簧變松弛、變形，使氣(qi)封環不(bu)能到(dao)位，運轉后，灰塵污物的沉淀(dian)堆積(ji)，是密(mi)封的介質壓(ya)力(li)低于工作介質壓(ya)力(li)或(huo)壓(ya)力(li)不(bu)穩等。

56.動密封常見的種類有哪些？

答：皮(pi)碗(wan)密(mi)封(feng)、漲圈(quan)密(mi)封(feng)、螺旋密(mi)封(feng)、氣動密(mi)封(feng)、水力密(mi)封(feng)、離(li)心密(mi)封(feng)、填料(liao)密(mi)封(feng)、迷宮密(mi)封(feng)、機械密(mi)封(feng)等。

57.影響密封的主要因素有哪些？

答：1）密封(feng)本身(shen)質(zhi)量，2）工藝(yi)操作條件，3）裝配安裝精度，4）主機本身(shen)精度，5）密封(feng)輔(fu)助(zhu)系統

58.機械密封都由哪幾部分組成？

答：機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)由靜(jing)(jing)環(huan)、動(dong)環(huan)、補償(chang)(chang)緩沖(chong)(chong)機(ji)構、輔(fu)助密(mi)(mi)(mi)封(feng)環(huan)和(he)傳動(dong)機(ji)構組成(cheng)(cheng)。靜(jing)(jing)環(huan)與動(dong)環(huan)的(de)端面(mian)垂(chui)直于泵的(de)軸線且相(xiang)互貼合，構成(cheng)(cheng)旋轉(zhuan)密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)。靜(jing)(jing)環(huan)與壓蓋，動(dong)環(huan)與軸均以(yi)輔(fu)助密(mi)(mi)(mi)封(feng)環(huan)進行密(mi)(mi)(mi)封(feng)，以(yi)補償(chang)(chang)緩沖(chong)(chong)機(ji)構作用推動(dong)密(mi)(mi)(mi)封(feng)環(huan)沿軸向運(yun)動(dong)，保持動(dong)環(huan)與靜(jing)(jing)環(huan)的(de)端面(mian)相(xiang)貼，并對密(mi)(mi)(mi)封(feng)環(huan)端面(mian)的(de)磨損進行補償(chang)(chang)。

59.機械密封的特點有哪些？

答：1）密封性能好，機(ji)(ji)械密封的(de)泄(xie)(xie)漏量(liang)(liang)一般為0.01-5ml/h，根據特殊(shu)要求(qiu)，經過特殊(shu)設計，制造的(de)機(ji)(ji)械密封泄(xie)(xie)漏量(liang)(liang)僅為0.01ml/h，甚(shen)至更小，而(er)填料密封泄(xie)(xie)漏量(liang)(liang)為3-80ml/h（按我國(guo)有關規定，當軸(zhou)徑(jing)不大于(yu)Φ50mm時小于(yu)等于(yu)3ml/h，當軸(zhou)徑(jing)等于(yu)Φ50mm時小于(yu)等于(yu)5ml/h）；

2）使用壽命長，一(yi)般(ban)在8000h以上(shang)；

3）摩擦功率小，僅為填料(liao)密封的20%-30%；

4）軸(zhou)與(yu)軸(zhou)套和密(mi)封件之間不(bu)存在相對運動，不(bu)會產生摩擦，軸(zhou)與(yu)軸(zhou)套使(shi)用期較長；

5）機(ji)械密(mi)封的密(mi)封面垂(chui)直于泵軸(zhou)線，泵軸(zhou)振(zhen)動時(shi)密(mi)封隨(sui)時(shi)產生(sheng)位移，故振(zhen)動在一定(ding)范圍時(shi)，仍能保(bao)持良好的密(mi)封性能；

6）機械密(mi)封(feng)依靠密(mi)封(feng)液的(de)壓(ya)力(li)和彈簧力(li)的(de)作用，保(bao)持靜、動環密(mi)封(feng)面貼合，并依靠彈簧力(li)對磨損量進行(xing)補償(chang)，故一旦調(diao)配合適，泵在運行(xing)中一般不需要經常調(diao)整，使用方便，維(wei)護工作量小；

7）使用(yong)工況范圍較廣，可用(yong)于(yu)高溫(wen)、低溫(wen)、高壓、高轉速及強(qiang)腐(fu)蝕等工況；

8）故障排除和零件更換不方便(bian)，只能(neng)在(zai)停(ting)車以后才(cai)能(neng)進行檢修；

9）結構復雜、裝配精度較高，裝配和安裝有一定技(ji)術要求；

10）制造價格高

60.機械密封的主要特性參數有哪些？

答：1）軸徑：泵機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封的軸(zhou)徑(jing)(jing)范(fan)圍一(yi)般(ban)為6-200mm，特(te)殊的可達(da)400mm，泵的軸(zhou)徑(jing)(jing)通常是以強度要求(qiu)確定經圓(yuan)整或使用(yong)軸(zhou)套調制以符合機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封標準軸(zhou)徑(jing)(jing)；

2）轉速：一般與泵(beng)(beng)的轉速(su)相同(tong)，一般離心泵(beng)(beng)的轉速(su)為小于(yu)等(deng)于(yu)3000r/min；高速(su)離心泵(beng)(beng)小于(yu)等(deng)于(yu)8000r/min，特(te)殊泵(beng)(beng)小于(yu)等(deng)于(yu)4000r/min；

3）密封面平均圓周線速度：指(zhi)密封(feng)(feng)(feng)端面(mian)(mian)平均直徑的圓周線速(su)度。密封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)平均線速(su)度，對密封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)（即摩擦副）的發熱和(he)磨損較大。一般接卸密封(feng)(feng)(feng)的圓周線速(su)度小于(yu)等于(yu)30m/s；應(ying)用彈簧靜止型機械密封(feng)(feng)(feng)的圓周線速(su)度小于(yu)等于(yu)100m/s；特殊可(ke)達小于(yu)等于(yu)150m/s；

4）端面比壓：端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)比(bi)壓Pc是(shi)密封(feng)面(mian)(mian)上(shang)所承(cheng)受的(de)接(jie)觸壓力（MPa）。端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)密封(feng)的(de)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)比(bi)壓應(ying)控制在合理范圍內(nei)，過小會降低密封(feng)性能，過大(da)(da)會加劇密封(feng)封(feng)面(mian)(mian)發熱和磨損。泵(beng)用(yong)機械密封(feng)合理的(de)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)比(bi)壓值(zhi)：內(nei)裝(zhuang)(zhuang)式機械密封(feng)，一般取(qu)(qu)Pc=0.3-0.6MPa;外裝(zhuang)(zhuang)式，取(qu)(qu)Pc=0.15-0.4MPa。潤滑性較好(hao)時(shi)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)比(bi)壓可適當增大(da)(da)，對黏度較大(da)(da)的(de)液體影增大(da)(da)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)比(bi)壓，可取(qu)(qu)Pc=0.5-0.7MPa對易(yi)揮發、潤滑性較差的(de)液體應(ying)取(qu)(qu)較小的(de)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)比(bi)壓，可取(qu)(qu)Pc=0.3-0.45MPa。

61.機械密封裝配前的檢查有哪些內容？

答：1）一般性檢查：主要檢查個零件的(de)型(xing)號、規格、性能(neng)、配合尺寸(cun)及有無(wu)缺口、點坑、變形和(he)裂紋等損傷。

2）動、靜環的檢查：密封端(duan)面要(yao)光潔(jie)明亮、物(wu)崩邊、點坑(keng)、溝(gou)槽、劃痕(hen)等缺陷(xian)。對石墨(mo)環(huan)，還(huan)要(yao)浸沒有檢查(cha)是否有裂紋。

62.如何檢查端面的平行度、垂直度和表面粗糙度？

答：1）端面(mian)平面(mian)度，對液(ye)相介質為0.0006-0.0009mm，對氣相介質為0.0001-0.0004mm；

2）平衡度(du)(du)的允差：密(mi)封端面對(dui)密(mi)封環(huan)接觸面的平行(xing)度(du)(du)偏(pian)差，一(yi)般(ban)為密(mi)封環(huan)小于(yu)等于(yu)0.04mm。鑲環(huan)（陶瓷環(huan)及硬質合金環(huan)）兩(liang)端面的平行(xing)度(du)(du)偏(pian)差應小于(yu)等于(yu)0.03mm；

3）垂直度(du)允差；對面對安裝密封圈(quan)處外徑中心線的垂直度(du)偏差，全直徑應小(xiao)于等于0.03mm；

4）表(biao)面(mian)粗糙(cao)度：密封面(mian)硬(ying)質(zhi)材(cai)料(liao)（用去除材(cai)料(liao)的(de)方(fang)(fang)法獲(huo)(huo)(huo)(huo)得）暗光(guang)澤面(mian)（研磨(mo)(mo)(mo)獲(huo)(huo)(huo)(huo)得），軟材(cai)料(liao)（用去除材(cai)料(liao)的(de)方(fang)(fang)法獲(huo)(huo)(huo)(huo)得）看(kan)不見加工(gong)痕(hen)跡，微辨加工(gong)方(fang)(fang)向(xiang)（研磨(mo)(mo)(mo)，精(jing)車獲(huo)(huo)(huo)(huo)得），與輔助密封圈接觸(chu)處為（用去除材(cai)料(liao)的(de)方(fang)(fang)法獲(huo)(huo)(huo)(huo)得）看(kan)不見加工(gong)痕(hen)跡，微辨加工(gong)方(fang)(fang)向(xiang)（研磨(mo)(mo)(mo)，精(jing)車獲(huo)(huo)(huo)(huo)得），其余(yu)為（用去除材(cai)料(liao)的(de)方(fang)(fang)法獲(huo)(huo)(huo)(huo)得）微見刀痕(hen)（刀絞，精(jing)車獲(huo)(huo)(huo)(huo)得）。

63.對機械密封輔助密封圈的檢查都有哪些要求？

答：1）輔助(zhu)密封(feng)圈(quan)表面(mian)光滑(hua)平整，不得(de)有(you)氣泡、裂紋、缺口(kou)等缺陷；端面(mian)尺寸(cun)要均勻(yun)；“o”形密封(feng)圈(quan)的毛邊最好與(yu)工(gong)作面(mian)成45度角；

2）輔助密(mi)封圈的硬度要根據壓力選擇，密(mi)封壓力較(jiao)高，硬度要高；密(mi)封壓力較(jiao)低的，硬度較(jiao)低。輔助密(mi)封圈常用合(he)成橡膠；

3）密(mi)封(feng)圓柱面的“o”形密(mi)封(feng)圈，內(nei)(nei)徑(jing)(jing)應比(bi)(bi)該密(mi)封(feng)點的外徑(jing)(jing)小0.5-1mm。動環的“o”形密(mi)封(feng)圈內(nei)(nei)徑(jing)(jing)比(bi)(bi)較小，靜(jing)環的“o”形密(mi)封(feng)圈內(nei)(nei)徑(jing)(jing)比(bi)(bi)靜(jing)環內(nei)(nei)徑(jing)(jing)小；

4）輔助密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)壓(ya)縮量(liang)要合適，壓(ya)縮量(liang)過大，密(mi)封(feng)(feng)效果(guo)好，但摩(mo)擦阻力(li)(li)大，裝(zhuang)配困(kun)難，工作中游(you)動(dong)補償能力(li)(li)差。壓(ya)縮量(liang)過小，摩(mo)擦阻力(li)(li)小，裝(zhuang)配容易(yi)但密(mi)封(feng)(feng)效果(guo)差。機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)動(dong)靜環的(de)(de)“o”形環，均為(wei)圓(yuan)柱面密(mi)封(feng)(feng)，其壓(ya)縮量(liang)約為(wei)橫(heng)斷光面直徑的(de)(de)8%-23%。直徑小的(de)(de)，取百分比(bi)些(xie)的(de)(de)；直徑大的(de)(de)，取百分比(bi)小些(xie)的(de)(de)。

5）“o”形(xing)密(mi)(mi)封圈(quan)的壓縮(suo)量(liang)要(yao)考慮其另(ling)外(wai)的作用(yong)如對無防轉銷的靜(jing)環(huan)，靜(jing)環(huan)“o”形(xing)密(mi)(mi)封圈(quan)起(qi)著密(mi)(mi)封和防轉的雙重作用(yong)，“o”形(xing)密(mi)(mi)封圈(quan)的壓縮(suo)量(liang)要(yao)大(da)些(xie)，以免靜(jing)環(huan)轉動，密(mi)(mi)封失效。動環(huan)的“o”形(xing)密(mi)(mi)封圈(quan)，在保證密(mi)(mi)封效果的前提下，壓縮(suo)量(liang)取小些(xie)，以免壓縮(suo)量(liang)過大(da)，阻力(li)過大(da)而不能(neng)浮動補償(chang)。

64.機械密封彈簧的檢查都包括哪些內容？

答：彈簧(huang)的檢查(cha)(cha)包括：總圈數、有效圈數、自(zi)由(you)高(gao)度(du)、軸心對端面是否(fou)垂直(zhi)、彈簧(huang)旋向(xiang)。但彈簧(huang)必須檢查(cha)(cha)旋向(xiang)，多彈簧(huang)不需要檢查(cha)(cha)旋向(xiang)。新彈簧(huang)要檢查(cha)(cha)其原(yuan)始自(zi)由(you)高(gao)度(du)，自(zi)由(you)高(gao)度(du)要測量，并與原(yuan)始記錄比較，殘余變(bian)形過大的要更換掉。舊彈簧(huang)清洗干凈后，要測量其彈力，彈力減(jian)少20%的要更換掉。多彈簧(huang)機械密封，各彈簧(huang)自(zi)由(you)高(gao)度(du)差不得(de)小于0.5mm。

65.機械密封安裝前對軸與軸套的檢查有哪些要求？

答：1）檢查軸(zhou)(zhou)(zhou)（或軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)）的配合尺寸、表(biao)面粗糙度、倒角、軸(zhou)(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)竄(cuan)動量及徑(jing)(jing)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)跳(tiao)動等，對(dui)有軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)的，要檢查軸(zhou)(zhou)(zhou)與(yu)軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)的配合間隙。安裝機(ji)械密封軸(zhou)(zhou)(zhou)徑(jing)(jing)（或軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)）的表(biao)面粗糙度應為(wei)1.6以下，軸(zhou)(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)竄(cuan)量不得(de)(de)大于0.25mm。軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)不得(de)(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)軸(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)竄(cuan)動，允許軸(zhou)(zhou)(zhou)或軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)的徑(jing)(jing)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)圓跳(tiao)動量，如圖：

 

2）檢查(cha)軸(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)套(tao)的(de)磨(mo)損(sun)。因為機械的(de)振動和動環的(de)補償(chang)的(de)浮動，軸(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)套(tao)也(ye)可(ke)能被(bei)“o”形(xing)密封圈(quan)所磨(mo)損(sun)，如有磨(mo)損(sun)，應(ying)修平修光或(huo)更換；3）軸(zhou)(zhou)套(tao)座、軸(zhou)(zhou)套(tao)應(ying)完好

66.密封端面或密封箱的檢查內容有哪些？

答：與靜環密封圈接(jie)觸的表面(mian)其粗糙度為(wei)1.6，裝配靜環后(hou)，端(duan)(duan)面(mian)圓跳動(dong)不得大(da)于0.06mm。密封端(duan)(duan)面(mian)或密封腔應(ying)無毛刺、倒角半徑也太足夠，要圓滑(hua)。密封端(duan)(duan)面(mian)或密封腔內徑尺寸應(ying)符合要求。

67.什么是泵巡回檢查的“六定”內容？

答(da)：定路線(xian)、定人、定時、定點、定責任、定要(yao)求地(di)進行檢查。

68.化工機泵賈修一般分幾種檢修形式？

答(da)：主要有(you)三種形式：1）維護檢修(xiu)，2）非計(ji)劃性檢修(xiu)，3）計(ji)劃性檢修(xiu)。

69.裝配輔助密封圈的注意事項？

答：1）橡(xiang)膠輔助密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)不能用汽油、煤油浸泡洗滌，以免(mian)漲大(da)變形(xing)，過(guo)早老化(hua)；2）“o”形(xing)密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)裝于靜環(huan)組(zu)件上，要(yao)順(shun)理，不要(yao)扭曲(qu)，是毛邊(bian)處于自由(you)狀態時的(de)橫斷面(mian)上；3）推(tui)進(jin)組(zu)件時，要(yao)防止“o”形(xing)密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)損傷。主要(yao)損傷形(xing)式有：掉塊、裂口、碰(peng)傷、卷邊(bian)和扭曲(qu)。

70.機械密封“o”形環裂口原因有哪些？

答：軸表面粗糙或(huo)(huo)有(you)毛刺；舊軸或(huo)(huo)軸套被緊固螺釘(ding)頂(ding)傷，裝配前沒(mei)打磨光(guang)滑；鍵槽(cao)(cao)和防轉銷槽(cao)(cao)邊緣沒(mei)適當修整。

71.機械密封彈簧壓縮量調試時有哪些要求？

答：機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)唄傳(chuan)動螺(luo)釘(ding)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)一(yi)(yi)個(ge)(ge)量(liang)(liang)，叫彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)量(liang)(liang)。機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)全部安(an)裝完畢，相對于彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)又壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)一(yi)(yi)個(ge)(ge)量(liang)(liang)，這(zhe)個(ge)(ge)量(liang)(liang)稱機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)量(liang)(liang)。機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)總的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)量(liang)(liang)是(shi)傳(chuan)動螺(luo)釘(ding)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)量(liang)(liang)和彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)自身彈(dan)力之(zhi)和。在裝配時，機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)量(liang)(liang)越大，彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)對動環的(de)(de)作用力越小。因此，機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)工作原理(li)，彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)的(de)(de)大小對機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)性能和壽(shou)命(ming)影(ying)響很大，所(suo)以(yi)裝配一(yi)(yi)定要按(an)技術(shu)要求來調整壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)量(liang)(liang)。

72.靜環組件安裝時有哪些注意事項？

答：1）將經過檢(jian)查的靜環(huan)密(mi)封(feng)圈從(cong)靜環(huan)尾(wei)部(bu)套入(ru)，把靜環(huan)組件(jian)裝入(ru)壓蓋(gai)或(huo)密(mi)封(feng)腔。在(zai)任何情況下，都不得給(gei)機械密(mi)封(feng)零件(jian)或(huo)部(bu)件(jian)施(shi)加(jia)沖(chong)擊力。被(bei)壓面應墊上(shang)干凈的紙板或(huo)布，以免損傷密(mi)封(feng)端面。

2）組裝(zhuang)成旋轉型動(dong)(dong)環(huan)組件或靜(jing)止型的(de)靜(jing)環(huan)組件后，用手按動(dong)(dong)補償環(huan)，檢查是否(fou)裝(zhuang)到(dao)位，是否(fou)靈活(huo)；彈性開口(kou)是否(fou)定位可(ke)靠(kao)。

3）密封端(duan)面與(yu)軸或(huo)軸套(tao)中心(xin)線的垂(chui)直(zhi)度(du)是否符合(he)要求(qiu)。

4）對(dui)靜(jing)(jing)止型機械密(mi)封，靜(jing)(jing)環組件(jian)的(de)防轉銷(xiao)(xiao)(xiao)引線要準確，推進(jin)靜(jing)(jing)環組時，組件(jian)的(de)銷(xiao)(xiao)(xiao)槽要對(dui)準銷(xiao)(xiao)(xiao)子，推進(jin)到(dao)位(wei)后，要測量組件(jian)端面(mian)至(zhi)密(mi)封腔某端面(mian)的(de)距(ju)離，判斷是(shi)否安(an)裝到(dao)位(wei)；

5）擰螺栓壓緊端蓋時，要用(yong)力均勻(yun)、對稱，分幾次(ci)擰完，不可一次(ci)緊定，以免偏斜，甚至壓碎石墨環。

73.機械密封裝配后的檢查有哪些要求？

答:機(ji)械密(mi)(mi)封裝配后，要做(zuo)兩次檢(jian)(jian)查(cha)工作。1）盤車檢(jian)(jian)查(cha)。由于尚未充(chong)液，動靜環密(mi)(mi)封端(duan)(duan)面上(shang)只有為數極(ji)少一點的潤(run)滑油，因此不宜多盤車，以(yi)免損傷密(mi)(mi)封端(duan)(duan)面。2）充(chong)液檢(jian)(jian)查(cha)。檢(jian)(jian)查(cha)是(shi)否有泄漏(lou)現象，如無泄漏(lou)可做(zuo)試車檢(jian)(jian)驗(yan)。

74.動密封泄漏點的檢驗標準是什么？

答：1）填料密(mi)封點每分(fen)鐘(zhong)不多于15滴(di)；

2）機械密封(feng)點初期(qi)不允許泄漏，末期(qi)每(mei)分鐘不超過15滴(di)；

3）齒輪油泵允許微漏，每分鐘不(bu)超過1滴；

4）各種注(zhu)油(you)器(qi)允(yun)許微漏，每分鐘不(bu)得超過1滴。

75.壓蘭填料的填充時有哪些要求？

答：1）填料應(ying)(ying)切成45度(du)角，切口(kou)應(ying)(ying)上下塔接壓入，相鄰兩(liang)圈的斷口(kou)應(ying)(ying)錯(cuo)開90度(du)角左右；

2）填料壓的不(bu)宜過緊，壓蓋螺(luo)栓(shuan)應(ying)對(dui)稱把合，均勻壓入(ru)，壓入(ru)的壓蓋深度一(yi)般(ban)為一(yi)圈盤(pan)根的高度，但不(bu)小于5mm。

76.機械安裝填料前應做哪些準備工作？

答：1）填(tian)料(liao)的(de)選用：按(an)照填(tian)料(liao)的(de)形(xing)(xing)式和介(jie)質(zhi)的(de)壓力、溫度、腐蝕性能(neng)(neng)來選擇(ze)，填(tian)料(liao)的(de)介(jie)質(zhi)、形(xing)(xing)式、尺寸及性能(neng)(neng)應符合設備的(de)要求和標準；

2）填料安裝前(qian)，應對(dui)填料箱(xiang)進行清洗、檢查和修整，損壞的部(bu)件應更換；

3）檢查軸(zhou)、壓蓋、填料三者之間的配(pei)合間隙(xi)。

77.潤滑形式的種類有哪些？

答：1）滴油(you)潤(run)滑，2）油(you)霧潤(run)滑，3）飛濺(jian)潤(run)滑，4）壓(ya)力潤(run)滑，5）干油(you)杯潤(run)滑；

78.選用潤滑油應考慮哪幾方面因素？

答：1）運(yun)(yun)動速度(du)，2）運(yun)(yun)動性質，3）工作溫度(du)，4）壓力關(guan)系，5）摩擦面的配合(he)性質，6）表面粗糙度(du)

79.潤滑劑作用有哪些？

答：1）冷卻作(zuo)用，2）防(fang)銹作(zuo)用，3）降溫作(zuo)用，4）沖洗作(zuo)用,5)控(kong)制(zhi)摩擦作(zuo)用，6）減少磨損作(zuo)用，7）減振(zhen)作(zuo)用，8）密封(feng)作(zuo)用；

80.鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鋰基潤滑脂都適用于哪些場合？

答(da)：1）鈣基(ji)潤滑脂：耐(nai)水，可在潮濕的工作場合使用，但不(bu)耐(nai)高(gao)溫(wen)，使用的溫(wen)度范圍 -10~60度；

2）鈉基潤滑(hua)脂：耐高(gao)溫，但不耐水(shui)，使用的溫度范圍?-10~110度；

3）鋰基(ji)潤滑脂：具有耐(nai)熱性、抗(kang)水(shui)性能，使用的溫度范(fan)圍 -20~1200度；

81.泵類潤滑油管理工作的“五定”是什么？

答：對(dui)泵(beng)應做到：定點、定時(shi)、定質(zhi)、定量、定人，檢查加油，以保障泵(beng)的正常運轉；

82.潤滑對機泵的重要性的基本原理是什么？

答：潤(run)滑(hua)劑(ji)能夠牢固(gu)的(de)(de)附在機(ji)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)表(biao)面上形(xing)成油(you)膜，這種油(you)膜和機(ji)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)面結合很強，兩(liang)個潤(run)滑(hua)面唄(bai)潤(run)滑(hua)劑(ji)隔(ge)開，使機(ji)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)變成潤(run)滑(hua)劑(ji)分子(zi)的(de)(de)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)，從而起到減(jian)少摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)和磨(mo)損的(de)(de)作用，延(yan)長機(ji)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)使用期(qi)限。

83.用機油潤滑的泵漏油的原因有哪些？

答：1）油(you)(you)位過高，沿軸(zhou)承(cheng)盒兩端的軸(zhou)承(cheng)蓋的內(nei)孔漏(lou)(lou)油(you)(you)；2）靜密封點漏(lou)(lou)油(you)(you)，如放油(you)(you)絲堵(du)塞漏(lou)(lou)油(you)(you)；3）軸(zhou)承(cheng)壓(ya)蓋與軸(zhou)承(cheng)結合面漏(lou)(lou)油(you)(you)；

84.軸承在旋轉過程中潤滑劑起到了什么作用？

答：1）潤滑作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)，2）冷卻(que)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)，3）洗滌作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)，4）防(fang)銹作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)，5）密封作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)，6）緩(huan)沖和減振(zhen)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)，7）防(fang)摩擦(ca)、磨損(sun)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)；

85.潤滑油的主要性質都有哪些？

答：酸值、黏度、黏度指數、閃點、機械(xie)雜質、凝固點、殘炭、灰分。

86.測量徑向滑動軸承間隙有幾種方法？如何讓用抬軸法測量？

答(da)：常用方法(fa)有三(san)種：壓鉛(qian)法(fa)、抬軸(zhou)(zhou)法(fa)、假軸(zhou)(zhou)法(fa)。抬軸(zhou)(zhou)法(fa)：在軸(zhou)(zhou)徑(jing)靠近軸(zhou)(zhou)瓦(wa)(wa)處安裝一塊百(bai)分表，用時再軸(zhou)(zhou)瓦(wa)(wa)上外殼頂部安裝一塊百(bai)分表監視，將軸(zhou)(zhou)徑(jing)輕(qing)輕(qing)抬起直(zhi)至(zhi)接觸上瓦(wa)(wa)，但不能使上瓦(wa)(wa)殼移動量過大，此時軸(zhou)(zhou)徑(jing)上百(bai)分表讀數減去上瓦(wa)(wa)殼的移動量即為軸(zhou)(zhou)瓦(wa)(wa)間隙(xi)。

87.滑動軸承的故障有哪些？怎樣處理？

答：故障：膠合。處理(li)措施：1）保證(zheng)正確的(de)安裝位(wei)置和間隙要求，2）保證(zheng)轉子良好的(de)潤滑(hua)。

故障：疲勞破裂。處理措施(shi)：1）軸(zhou)承表面要保持光滑，2）保證轉子良(liang)好(hao)的平(ping)衡。

故障：磨損。處理措施(shi)：1）避(bi)免潤滑不足(zu),2）及時清(qing)理潤滑系統。

故障：擦傷。處理(li)措施：1）防止瞬間斷油，2）安裝或拆卸時避免磕(ke)碰。

故障：拉毛。處理措施：注意油路潔凈，防(fang)止污物進入。

故障：穴蝕。處(chu)理(li)措施：1）增(zeng)大供油壓力(li)，2）修改軸瓦油溝、油槽(cao)形狀，3）減(jian)少軸承間隙。

故障：電蝕。處理(li)措施(shi)：1）保(bao)證(zheng)機器的絕緣狀況及保(bao)護裝置(zhi)良(liang)好，2）保(bao)證(zheng)機器接地完好；3）檢(jian)查軸徑，如果軸徑上(shang)產生電蝕麻(ma)坑(keng)，應打磨軸徑去除麻(ma)坑(keng)。

88.滑動軸承在使用當中產生膠合現象的原因有哪些？

答：1）軸承過熱，2）載荷(he)過大，油量不足，4）操作不當(dang)或溫(wen)控失靈。

89.滾動軸承運轉時出現異常響聲的原因有哪些？

答：1）滾動體或(huo)(huo)滾道(dao)剝離嚴重，表面(mian)不平(ping)。2）軸承附件安裝不適(shi)當，有松動或(huo)(huo)摩擦。3）軸承內(nei)有鐵屑或(huo)(huo)污物(wu)。4）缺少潤滑(hua)劑(ji)。

90.滾動軸承的徑向間隙有哪幾種？

答(da)：1）原始間(jian)隙：軸承安裝前自由(you)狀(zhuang)態(tai)下(xia)的間(jian)隙。

2）配(pei)合(he)間(jian)隙：軸(zhou)承裝到軸(zhou)上(shang)或孔內后的間(jian)隙，其(qi)大小由過盈(ying)量來(lai)決定，配(pei)合(he)間(jian)隙小于原始(shi)間(jian)隙。

3）工作間隙(xi)：有些(xie)軸(zhou)承(cheng)，由于(yu)結構上的(de)特點，其間隙(xi)可以在裝配(pei)或使(shi)用過程中，通過調整軸(zhou)承(cheng)套圈的(de)相互位置而確定如向(xiang)心推(tui)力(li)球軸(zhou)承(cheng)等。

91.選用滾動軸承應該注意哪些問題？

答：1）負荷的方向和性(xing)質。2）調(diao)心(xin)性(xing)能的要(yao)求(qiu)。3）軸(zhou)承轉速。4）經(jing)濟(ji)性(xing)。5）精度(du)高低。

92.如何選用滾動軸承的潤滑方式?

答(da)：軸(zhou)承的正常運行與(yu)潤(run)滑(hua)有關(guan)，被輸送(song)的介質(zhi)溫度(du)在80度(du)，轉速在2950r/min以下時均采用(yong)干油潤(run)滑(hua)；當輸送(song)介質(zhi)溫度(du)超過80度(du)且功(gong)率大時，均采用(yong)稀油潤(run)滑(hua)。

93.如何檢查滾動軸承的好壞？

答：滾(gun)動(dong)體及滾(gun)道表(biao)面不能(neng)有(you)(you)斑孔、凹痕(hen)、剝落脫皮(pi)等現象(xiang)。轉動(dong)靈活(huo)，用手轉動(dong)后應平(ping)穩(wen)逐(zhu)漸(jian)減速停止，不能(neng)突然停止，不能(neng)有(you)(you)振動(dong)。保持架與內外圈應有(you)(you)一定間隙(xi)，可(ke)用手在(zai)(zai)徑向推動(dong)隔離架實(shi)驗。游隙(xi)合適在(zai)(zai)標準范圍內，用壓鉛法測量。

94.滾動軸承在拆裝時注意哪些事項？

答：1）施力(li)部(bu)位要正(zheng)確，原則是軸配合(he)打內(nei)圈(quan)，與外殼配合(he)打外圈(quan)，避免(mian)滾動體與滾道受力(li)變形(xing)或(huo)磕傷。

2）要對稱施力，不可只打(da)一側，引起軸承偏斜，啃(ken)傷軸頸。

3）拆裝前，軸與(yu)軸承要清(qing)洗干凈，不(bu)能有銹垢和毛刺(ci)等。

95.軸承箱油量過多會出現什么現象？

答：軸(zhou)承箱填裝油量(liang)過多軸(zhou)承沒有散熱空間(jian)，會造成軸(zhou)承發熱。

96.如何檢查滾動軸承的徑向游隙？

答：用壓鉛法和塞尺法進行測量(liang)，徑(jing)(jing)(jing)向(xiang)(xiang)游(you)隙譯本(ben)在軸(zhou)承(cheng)代號(hao)中(zhong)不標出，軸(zhou)承(cheng)的(de)(de)游(you)隙按其內(nei)徑(jing)(jing)(jing)的(de)(de)大(da)小而(er)不同，查表(biao)確定，在一般情況下滾動軸(zhou)承(cheng)的(de)(de)徑(jing)(jing)(jing)向(xiang)(xiang)游(you)隙不能(neng)大(da)于(yu)軸(zhou)承(cheng)內(nei)徑(jing)(jing)(jing)的(de)(de)千(qian)分(fen)之(zhi)三，向(xiang)(xiang)心短圓(yuan)柱子(zi)軸(zhou)承(cheng)的(de)(de)徑(jing)(jing)(jing)向(xiang)(xiang)間隙不能(neng)大(da)于(yu)軸(zhou)承(cheng)內(nei)徑(jing)(jing)(jing)的(de)(de)千(qian)分(fen)之(zhi)二(er)。

97.滾動軸承為什么要進行預緊？

答(da)：在裝配向心推力球軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)或向心球軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)時(shi)，如果給軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)內外(wai)圈以一定(ding)的(de)軸(zhou)(zhou)向負(fu)荷，這時(shi)內、外(wai)圈將發(fa)生相對位移，消除了內、外(wai)圈與滾動(dong)體(ti)間(jian)的(de)間(jian)隙，產生了初(chu)始(shi)的(de)彈(dan)性變形，進行預(yu)緊能提高軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)旋轉精度和壽命，減少軸(zhou)(zhou)的(de)振(zhen)動(dong)。

98.如何實現滾動軸承預緊？

答：1）用軸承內外墊環厚度差實現(xian)預緊。

2）用彈(dan)簧實現預緊，靠彈(dan)簧作用在軸(zhou)承(cheng)外圈使軸(zhou)承(cheng)實現預緊。

3）磨窄成對(dui)使用的內圈(quan)或(huo)外圈(quan)實現預(yu)緊(jin)。

4）調節軸(zhou)承錐形孔內圈的軸(zhou)向(xiang)位置實現預(yu)緊。

99.滾動軸承的代用原則是什么？

答：1）軸承的工作能力系數(shu)和允(yun)許靜載荷等技術參(can)數(shu)要盡(jin)量等于(yu)(yu)或(huo)高于(yu)(yu)原配(pei)軸承的技術參(can)數(shu)。

2）應當選(xuan)擇允許極限(xian)轉速(su)等于(yu)或(huo)高于(yu)原配(pei)軸(zhou)承(cheng)的實(shi)際轉速(su)。

3）代用軸(zhou)承的(de)精度等(deng)級(ji)不要低(di)于原配軸(zhou)承的(de)精度等(deng)級(ji)。

4）尺(chi)寸(cun)要相(xiang)同，不能因(yin)為(wei)更換軸(zhou)承(cheng)而隨意改變機器與軸(zhou)承(cheng)相(xiang)配合的尺(chi)寸(cun)。

5）采用嵌套(tao)方法的軸承，要保證(zheng)所嵌套(tao)的內外圓柱面的同心度(du)，并應正確選用公(gong)差(cha)與配合(he)。

100.滾動軸承有哪幾種固定方式？

答：1）單(dan)側(ce)受(shou)力雙向固(gu)定，2）雙側(ce)受(shou)力單(dan)項(xiang)固(gu)定,#）混合固(gu)定

101.軸承油位是根據什么決定的？

答：對滾動(dong)軸(zhou)承(cheng)來講，軸(zhou)承(cheng)的(de)最低(di)珠中(zhong)心線為(wei)正(zheng)常油(you)(you)位，滾珠的(de)下三分(fen)之一為(wei)低(di)油(you)(you)位，滾珠的(de)中(zhong)心線以上三分(fen)之二(er)為(wei)高(gao)油(you)(you)位，對主(zhu)軸(zhou)是甩油(you)(you)環的(de)潤滑裝置(zhi)來講，油(you)(you)環一般比所潤滑的(de)主(zhu)軸(zhou)直(zhi)徑(jing)達1.5-2倍。而(er)油(you)(you)室油(you)(you)位應距(ju)主(zhu)軸(zhou)油(you)(you)一定距(ju)離，此距(ju)離一般為(wei)主(zhu)軸(zhou)直(zhi)徑(jing)的(de)二(er)分(fen)之一或高(gao)油(you)(you)位離開軸(zhou)瓦(wa)下5mm左右。

102.為什么軸承油位過高或過低都不好？

答(da)：1）軸承(cheng)油(you)位過低，使(shi)得軸承(cheng)有(you)些部位得不到潤滑，因此軸承(cheng)會產生磨損和發熱，使(shi)軸承(cheng)燒壞。

2）油(you)位(wei)(wei)過高，隨著主軸的轉(zhuan)動，滾(gun)動軸承和油(you)環在帶油(you)的過程(cheng)中容易從軸封處(chu)漏油(you)；油(you)位(wei)(wei)過高，也使油(you)環的轉(zhuan)動受到(dao)阻礙，造(zao)成軸承發熱(re)。

103.對采用潤滑脂潤滑的軸承，油量填裝有何要求？

答：1）對于(yu)低(di)轉(zhuan)速(su)（轉(zhuan)速(su)低(di)于(yu)1500r/min以下(xia)）的(de)機(ji)械填裝(zhuang)(zhuang)油量(liang)一(yi)般不多于(yu)整個軸承室的(de)三分之二(er)；2）對于(yu)轉(zhuan)數在1500r/min以上的(de)機(ji)械填裝(zhuang)(zhuang)油量(liang)一(yi)般不宜多于(yu)整個軸承室的(de)二(er)分之一(yi)。

104.產生軸承溫度高的原因有哪些？

答：1）油(you)(you)位過低(di)進入軸(zhou)承的(de)油(you)(you)量(liang)減少。

2）油質不合格，進水(shui)或進入雜質，油乳化變質；

3）油(you)環 不(bu)轉動(dong)，軸承供油(you)中斷。

4)軸承冷卻水不足

5）軸承損壞

6）軸承壓蓋對軸承施加的緊力過(guo)(guo)大、過(guo)(guo)小或壓死了徑(jing)向游隙(xi)，失去靈活性(xing)。

105.對滑動軸承軸襯材料的性能有哪些要求？

答(da)：1）應(ying)有足夠的強度和(he)塑性(xing)，軸承襯既能承受一定的工(gong)作壓力，又可與軸頸之(zhi)間(jian)的壓力分布均勻。

2）有良好的泡(pao)合(he)性和(he)耐磨性。

3）潤滑及(ji)散熱性能好。

4）要有良好的工藝性(xing)能。

106.滑動軸承的瓦殼應用什么材料制造？

答：鑄鋼、鍛鋼、鑄鐵(tie)

107.按經驗，軸瓦的徑向間隙一般取多少？

答：可根(gen)據不同(tong)結構形式的軸承取軸徑的千分之(zhi)一到千分之(zhi)三。

108.滑動軸承間隙大小的影響是什么？

答：1）間(jian)隙小(xiao)，精(jing)度高，但過小(xiao)不能(neng)保(bao)證潤滑，不能(neng)形成(cheng)油膜。2）間(jian)隙大，精(jing)度低，運行中易產生跳動，油膜不穩定。

109.軸瓦檢查都有哪些項目內容？

答:1)鎢金(jin)面上(shang)軸頸(jing)摩擦痕跡所占的位置(zhi)是否正確，該處的刮(gua)研刀花是都唄磨亮(liang)或摩擦。

2）鎢金面有無劃傷、損壞和腐蝕等。

3）鎢(wu)金有無數裂紋、局(ju)部剝落和脫胎(tai)（可用木(mu)棒敲(qiao)擊或浸油法檢驗）。

4）墊鐵承(cheng)力或球(qiu)面上有(you)無磨損和(he)腐(fu)蝕，墊鐵螺釘是否松動及墊鐵是否完(wan)好。

110.可傾瓦軸承的優點有哪些？

答(da)：可傾瓦的(de)優(you)點是每一(yi)塊瓦均能自(zi)由擺動，在任何情況下都(dou)能形成最佳油膜(mo)，高(gao)速旋(xuan)轉穩定性好，不易(yi)發生油膜(mo)震蕩(dang)。

111.什么樣的軸承位不合格軸承？

答：1）失(shi)去(qu)原有旋轉精度，2）運(yun)轉中有噪音，3）旋轉阻力(li)大(da)。

112.離心泵滾動軸承過熱的原因有哪些？

答(da)：1）滾動軸承軸向預留間隙小

2）安裝方向不正確

3）干磨損或松動

4）潤滑油質不好，油量不足或循環不好

5）甩油環變形，帶不上油。

113.泵用滾動軸承的判廢標準時什么（向心球軸承）？

答(da)：1）內(nei)、外圈滾道剝(bo)落(luo)，嚴重磨損或有裂紋(wen)。

2）滾(gun)動體(ti)失圓或表面(mian)剝落，有裂紋。

3）保持架磨(mo)損(sun)嚴重或變(bian)形，不能固定滾動體。

4）轉動(dong)(dong)時有(you)雜(za)音或振動(dong)(dong)，停(ting)止時有(you)制動(dong)(dong)現象及倒退(tui)反轉。

5）軸(zhou)承的(de)配合間隙(xi)超過規定游隙(xi)的(de)最(zui)大值。

114.軸承內圈、外圈的軌道面或滾動體的滾動面出現魚鱗狀剝離現象，是什么原因造成的？

答(da)：1）載荷過(guo)大，2）安(an)裝不良，3）異物侵(qin)入，潤滑劑(ji)不適合，4）軸承游隙不適合，5）軸、軸承箱(xiang)精度(du)不好，軸承箱(xiang)的剛(gang)性不均，軸的撓(nao)度(du)大，6）生銹、侵(qin)蝕點、擦傷和壓痕。

115.軸承合金的性能包括幾方面？

答：1）低的摩擦系數，減少軸的磨損；2）高的塑性，使軸和軸瓦很好地(di)磨合；3）良好的導熱(re)性；4）足(zu)夠(gou)的抗壓強度(du)和疲勞強度(du)。

116.高速旋轉的滑動軸承，應具備哪些性質？

答：1）應(ying)能承受徑向、軸向載(zai)荷；2）還要求摩擦系(xi)數小(xiao)；3）壽(shou)命長(chang)和(he)具(ju)有告訴(su)下運轉穩定(ding)、可靠等性能。

117.引起滾動軸承振動的原因有那幾方面？

答：1）滾動體傳(chuan)輸的隨(sui)機(ji)振(zhen)動。2)由于安裝、潤滑不(bu)當產(chan)生了隨(sui)機(ji)振(zhen)動。3）軸承外部傳(chuan)來的振(zhen)動。

118.滾動軸承的裝配要求是什么？

答：1）軸承(cheng)上標有型號的端面(mian)應裝(zhuang)在可(ke)見部位，便于更換。

2）軸頸(jing)或殼(ke)(ke)體孔(kong)臺肩(jian)(jian)處的(de)圓弧(hu)半徑應小于軸承端(duan)面的(de)圓弧(hu)倒角(jiao)半徑，以保證裝配后軸承與軸肩(jian)(jian)和(he)殼(ke)(ke)體孔(kong)臺肩(jian)(jian)靠(kao)緊。

3）軸承的(de)固定(ding)(ding)裝置(zhi)必須完好可(ke)靠，緊定(ding)(ding)程度適(shi)中，放松可(ke)靠。

4）裝配過程中，保持清潔，防止雜物進入軸(zhou)承；

5）裝配后(hou)，軸承轉動靈活，無噪聲(sheng)，一(yi)般溫升(sheng)不超過(guo)50度(du)。

119.常見滑動軸承的軸襯材料有哪些？各有什么特點？

答：1）灰(hui)鑄鐵，它使用在低速、輕載(zai)(zai)和無沖擊載(zai)(zai)荷(he)的(de)情況下，常用的(de)有HT15-33和HT20-40。

2）銅基(ji)軸(zhou)承合(he)金(jin)。常用(yong)的有(you)ZQSn10-1磷(lin)錫青銅和ZQA19-4鋁青銅，適(shi)用(yong)于中速、高濁及有(you)沖擊載荷的條件工作。

3）含油軸承：一般是采用(yong)青(qing)銅、鑄(zhu)鐵粉末加以適量石墨(mo)壓制成(cheng)形，經高(gao)溫(wen)燒結(jie)而成(cheng)的(de)多孔(kong)性材料。常用(yong)于低速或中速、輕載、不便潤滑的(de)場合。

4）尼龍(long)。常用的有尼龍(long)6、尼龍(long)66和尼龍(long)1010，尼龍(long)軸承(cheng)具有跑和性好，磨損后(hou)(hou)的碎屑軟面不傷軸頸、抗腐蝕性好等優(you)點，導熱性差，吸水后(hou)(hou)會膨脹。

5）軸(zhou)承(cheng)合金(jin)（巴氏合金(jin)）。它是錫、鉛、銅(tong)、銻(ti)等的合金(jin)，具有良(liang)好(hao)的耐磨性，但強度較低，不能(neng)單獨制成(cheng)軸(zhou)瓦，通(tong)常澆鑄(zhu)在青銅(tong)、鑄(zhu)鐵、鋼等軸(zhou)瓦基體上。

6）三層負荷軸承(cheng)材料。常用的(de)有兩種：聚丙氟乙烯鋼機(ji)體復(fu)合材料和聚甲醛鋼機(ji)體復(fu)合材料。

120.滾動軸承溫升過高的原因是什么？

答：1）安(an)裝、運轉(zhuan)過程中，有雜(za)質或污物(wu)侵入。

2）使用(yong)不(bu)適(shi)當(dang)的(de)潤滑劑或潤滑油不(bu)夠。

3）密封裝置(zhi)、熱圈(quan)、襯(chen)套(tao)等之間發生摩(mo)擦或(huo)配合松動而引起摩(mo)擦。

4）安裝不(bu)正(zheng)確(que)，如內(nei)外圈偏斜，安裝座孔不(bu)同心，滾道(dao)變(bian)形及間隙(xi)調整不(bu)當(dang)。

5）選(xuan)型錯誤，選(xuan)擇不適用的軸(zhou)承代用時，會因超負荷或(huo)轉速過高而發熱。

121.在軸上安裝向心球軸承，如采用敲人法時應怎么樣操作？

答(da)：用(yong)鋼(gang)套、銅(tong)套或(huo)銅(tong)棒(bang)分別對稱地敲擊軸承(cheng)圈(quan)，均勻(yun)地敲入指定位置，禁(jin)止敲打軸承(cheng)外圈(quan)，以(yi)免損(sun)壞軸承(cheng)，安裝(zhuang)完畢后，檢查轉動(dong)軸承(cheng)外圈(quan)應靈活自如，無阻(zu)滯現象。

122.常用滾動軸承的拆卸方法有哪些？

答：敲擊法、拉出法、推(tui)壓法、熱拆法。

123.采用敲擊法、拉出法拆卸滾動軸承（軸承在軸上）應注意什么？

答：1）敲(qiao)擊力一(yi)般應(ying)作用在(zai)軸(zhou)承(cheng)內(nei)圈(quan)，不(bu)應(ying)該(gai)敲(qiao)擊在(zai)滾動(dong)體和保持(chi)架(jia)上，不(bu)允(yun)許敲(qiao)擊軸(zhou)承(cheng)外圈(quan)。2）采(cai)用拉(la)出法時(shi)應(ying)該(gai)拉(la)住軸(zhou)承(cheng)內(nei)圈(quan)，不(bu)應(ying)只拉(la)軸(zhou)承(cheng)外圈(quan)，避免軸(zhou)承(cheng)松(song)動(dong)過度或損壞。

124.滑動軸承采用抬軸法測量間隙時應怎樣安設百分表？

答：將軸(zhou)承(cheng)安裝(zhuang)好，不要緊固螺(luo)栓，在(zai)上瓦(wa)背設一百分表，在(zai)軸(zhou)徑處設一百分表，輕輕抬軸(zhou)不可(ke)過高，直至(zhi)上瓦(wa)背百分表指針移動(dong)即可(ke)。

125.剖分式向心滑動軸承與軸承蓋、軸承座的裝配要求是什么？

答：裝配時應(ying)使軸瓦背與(yu)蓋(gai)、座孔接觸(chu) 良好，接觸(chu)面積不得(de)小于整個面積的40%-50%，而且均(jun)布不允許有縫隙(xi)，否則(ze)將需(xu)修研(yan)。固(gu)定(ding)(ding)滑動軸承(cheng)(cheng)的固(gu)定(ding)(ding)銷、螺釘(ding)，其端頭應(ying)埋在(zai)軸承(cheng)(cheng)體內(nei)1-2mm。和(he)風出各種(zhong)墊片(pian)應(ying)與(yu)瓦口(kou)面的形式相同，其寬度應(ying)小于軸承(cheng)(cheng)內(nei)側1mm。墊片(pian)應(ying)平整無棱刺，瓦口(kou)兩側的墊片(pian)厚度一(yi)致。

126.如何調整剖分式向心滑動軸承間隙？

答：1）調整結合(he)面(mian)處的(de)墊片，使(shi)軸和(he)軸瓦的(de)頂(ding)間(jian)隙與側面(mian)間(jian)隙達(da)到(dao)(dao)要求(qiu)。在(zai)無規定(ding)的(de)情況下，根據經驗可取軸頸的(de)千分(fen)之一(yi)到(dao)(dao)千分(fen)之二，應按轉(zhuan)速、載荷和(he)潤(run)滑情況在(zai)這(zhe)個范(fan)圍內選擇。

2）側間(jian)隙一般為頂隙的二分之一。

3）如果(guo)結構不允許加(jia)墊片，則(ze)要(yao)靠(kao)修研上軸(zhou)瓦(wa)的瓦(wa)口來調整間隙。修研瓦(wa)口的調整間隙的同時，還要(yao)保證下上瓦(wa)口應緊密貼合，不得超過(guo)0.05mm。

127.滾動軸承損壞的形式主要由哪幾種？

答：1）疲(pi)勞點(dian)蝕(shi)，2）擦傷，3）燒傷，4）電蝕(shi)，5）保(bao)持架損傷，6）內外環(huan)斷裂，7）滾珠失圓，8）滾道面剝離(li)。

128.鍵連接的特點是什么？

答：依(yi)靠鍵的側面傳遞 扭矩，對軸(zhou)上零件(jian)只做周(zhou)向固定，不能承受軸(zhou)向力(li)，如需軸(zhou)向固定，需加緊固螺釘或(huo)定位環(huan)等(deng)定位零件(jian)。

129.松鍵連接的裝配要求什么？

答(da)：對(dui)(dui)于普通(tong)平(ping)鍵(jian)、半圓(yuan)鍵(jian)和導向鍵(jian)，裝(zhuang)配后要求鍵(jian)的兩側應(ying)有一些過(guo)盈，鍵(jian)頂面(mian)(mian)(mian)需留(liu)有一定的間(jian)隙，鍵(jian)底(di)面(mian)(mian)(mian)應(ying)與軸槽(cao)底(di)面(mian)(mian)(mian)接觸。對(dui)(dui)于滑鍵(jian)，側鍵(jian)與輪(lun)槽(cao)底(di)面(mian)(mian)(mian)接觸，而鍵(jian)與軸槽(cao)底(di)面(mian)(mian)(mian)有間(jian)隙。

130.松鍵連接的配制步驟是什么？

答：1）清理鍵(jian)(jian)(jian)與(yu)鍵(jian)(jian)(jian)槽(cao)上的毛刺。2）銼(cuo)配(pei)鍵(jian)(jian)(jian)長(chang)，鍵(jian)(jian)(jian)頭與(yu)軸(zhou)槽(cao)間(jian)應有0.1mm左右的間(jian)隙(xi)。3）用鍵(jian)(jian)(jian)頭與(yu)鍵(jian)(jian)(jian)槽(cao)試配(pei)，對普通的平(ping)鍵(jian)(jian)(jian)、平(ping)圓鍵(jian)(jian)(jian)和導向鍵(jian)(jian)(jian)能使鍵(jian)(jian)(jian)僅僅地嵌(qian)在軸(zhou)槽(cao)中(zhong)(zhong)，而滑鍵(jian)(jian)(jian)則應嵌(qian)在輪槽(cao)中(zhong)(zhong)。4）配(pei)合面加機油，用銅(tong)棒或(huo)用手錘軟墊將鍵(jian)(jian)(jian)裝(zhuang)在軸(zhou)上。

131.普通平鍵與軸槽在安裝與拆卸注意事項？

答：安裝前應(ying)先(xian)檢(jian)查并(bing)清除(chu)鍵(jian)(jian)(jian)槽的(de)(de)毛(mao)刺，飛邊，檢(jian)查鍵(jian)(jian)(jian)的(de)(de)直線度，鍵(jian)(jian)(jian)頭與鍵(jian)(jian)(jian)槽長度應(ying)留有(you)0.1mm的(de)(de)間隙，并(bing)在配(pei)合面上加機油，將鍵(jian)(jian)(jian)壓(ya)入 鍵(jian)(jian)(jian)槽。拆卸(xie)前應(ying)先(xian)將鍵(jian)(jian)(jian)輕輕敲擊、震松并(bing)用小(xiao)型扁(bian)鏟或(huo)(huo)螺絲刀由鍵(jian)(jian)(jian)頭端起(qi)出(chu)來鍵(jian)(jian)(jian)，嚴禁由鍵(jian)(jian)(jian)的(de)(de)配(pei)合側(ce)面擊打(da)或(huo)(huo)起(qi)出(chu)。

132.鍵與軸的配合有何要求？

答：1）鍵(jian)與鍵(jian)槽(cao)的(de)配合，兩側不得有(you)問題，頂部一般應有(you)0.1-0.4mm間隙(xi)。2）不得用加墊或捻(nian)打(da)的(de)方(fang)法(fa)來增加鍵(jian)的(de)緊力。

133.聯軸器找正分析偏差的四種形式有哪些？

答：同(tong)心(xin)平(ping)行、同(tong)心(xin)不(bu)平(ping)行、平(ping)行不(bu)同(tong)心(xin)、不(bu)同(tong)心(xin)不(bu)平(ping)行。

134.什么是一點法測量？

答：在(zai)同一(yi)點(dian)上(shang)同時測出聯(lian)軸器某(mou)位(wei)置的軸向、徑向間隙的方法(fa)，叫做一(yi)點(dian)法(fa)測量。

135.聯軸器找正的原理是什么？

答：聯(lian)(lian)軸器找正主要(yao)測(ce)量其徑向位(wei)(wei)移(yi)和角位(wei)(wei)移(yi)，當兩軸處于不(bu)同軸線時，兩聯(lian)(lian)軸器外(wai)圈或端(duan)面之間產生相(xiang)對偏(pian)差(cha)，根據測(ce)得的(de)偏(pian)差(cha)值(zhi)即可算出軸心線的(de)偏(pian)差(cha)值(zhi)，為(wei)獲得正確的(de)測(ce)量結(jie)果(guo)，必(bi)須(xu)使(shi)兩個轉(zhuan)子旋(xuan)轉(zhuan)相(xiang)同角度，保證測(ce)點在(zai)聯(lian)(lian)軸器上的(de)相(xiang)對位(wei)(wei)置可變，這樣(yang)可消除由于聯(lian)(lian)軸器表面不(bu)光潔(jie)和端(duan)面軸心線不(bu)垂(chui)直所引起(qi)的(de)誤差(cha)。

136.聯軸器找中心的前提是什么？

答：1）聯軸器與(yu)轉子的軸線是(shi)重合(he)的。

2）軸(zhou)(zhou)頸與(yu)聯軸(zhou)(zhou)器的(de)外徑(jing)都是正圓。

3）聯軸器的端面與軸線垂直(zhi)。

4）聯軸器找中前必(bi)須先測量(liang)其徑(jing)向和端面的跳(tiao)動量(liang)，以及軸頸的跳(tiao)動是否符合要求。

137.聯軸器裝配的要求是什么？

答(da)：嚴格保證兩軸線(xian)的同軸度(du)，使運轉時不產(chan)生單邊受載，從而保持(chi)平衡，減(jian)小振動。

138.聯軸器的找正測量徑向位移和角位移的方法有哪些？

答：1）利(li)(li)用(yong)支持(chi)及塞尺測(ce)(ce)量(liang)(liang)。2）利(li)(li)用(yong)中(zhong)心(xin)卡(ka)及塞尺測(ce)(ce)量(liang)(liang)。3）利(li)(li)用(yong)中(zhong)心(xin)卡(ka)及千(qian)分表測(ce)(ce)量(liang)(liang)。

139.安全閥的工作原理?

答：安全閥(fa)(fa)是一(yi)種根據介質工作壓力而自動(dong)啟閉的(de)閥(fa)(fa)門，當介質的(de)工作壓力超過規定值時(shi)，安全閥(fa)(fa)能(neng)自動(dong)地(di)將(jiang)(jiang)閥(fa)(fa)盤開(kai)啟，并將(jiang)(jiang)過量的(de)介質（氣(qi)體）排出(chu)。當壓力恢復正(zheng)常后，閥(fa)(fa)盤又能(neng)自動(dong)關閉。

140.閥門組裝有哪些要求？

答(da)：1）組(zu)裝的條件：所有閥件經(jing)清(qing)洗、檢查、修(xiu)復或更換后，其尺寸(cun)精(jing)度(du)，相互位(wei)置精(jing)度(du)，光潔度(du)以(yi)及(ji)材料性(xing)能和熱處理(li)等力學性(xing)能，應符合技術要求，方可組(zu)裝。

2）組裝原(yuan)則：一般情況是先拆(chai)的后(hou)裝，后(hou)拆(chai)的先裝，弄(nong)清(qing)配合性質，切忌(ji)猛敲亂打，操作(zuo)有順序，先里后(hou)外(wai)，自下(xia)而(er)上，先易后(hou)難(nan)，先零件(jian)、部件(jian)、機構、后(hou)上蓋(gai)試壓(ya)。

3）裝配(pei)的(de)效(xiao)果：配(pei)合恰(qia)當，連接正確，閥件齊全，螺(luo)栓緊固，開閉(bi)靈活，指示(shi)指示(shi)準(zhun)確，密封可靠，適應工(gong)況。

141.閥門質量有哪些檢查方法？

答：1）外觀檢查。2）尺寸檢查。3）裝配檢查。4）解體(ti)檢查。5）試壓檢查。

142.閥門按其結構特征分為幾類？

答：1）截(jie)止形，2）閘門(men)形，3）旋塞形，4）蝶形，5）旋起(qi)形，6）滑閥形。

143.閥門的基本參數有哪些？

答(da)：1）閥(fa)(fa)門(men)的(de)(de)(de)公稱通徑，2）閥(fa)(fa)門(men)的(de)(de)(de)公稱壓力，3）閥(fa)(fa)門(men)的(de)(de)(de)工作(zuo)壓力與工作(zuo)溫度的(de)(de)(de)關(guan)系，4）閥(fa)(fa)門(men)的(de)(de)(de)使用介質。

144.閘閥的特點和用途是什么？

答：1）優點：密封性能比截止閥好，流體阻(zu)力小(xiao)，開閉(bi)較省力，全開時(shi)密封面受介質(zhi)沖蝕(shi)小(xiao)，不受介質(zhi)流向的限(xian)制，具有雙流向，結構長度較小(xiao)，適用范圍廣。

2）缺點：外形尺(chi)寸(cun)高(gao)，開啟需要一定的(de)(de)空間，開閉時(shi)間長(chang)，在開閉時(shi)密(mi)封面容易沖蝕和擦傷，兩個密(mi)封副給加工和維(wei)修帶(dai)來困難。3)用途：閘(zha)閥(fa)一般用于口徑DN15-1800mm的(de)(de)管(guan)道和設備上，它(ta)的(de)(de)用量很大，主要是切斷作用，不允(yun)許(xu)作節流用。

145.閥門的作用有哪些？

1）啟閉作用，2）調節作用，3）節流作用

146.安裝截止閥時應注意哪些事項？

答(da)：1）由(you)(you)于截止閥(fa)(fa)(fa)進、出(chu)入(ru)口(kou)不(bu)對稱(cheng)，安裝時應使介(jie)質由(you)(you)下而(er)上流(liu)(liu)經(jing)閥(fa)(fa)(fa)口(kou)，即低進高出(chu)，使閥(fa)(fa)(fa)門開啟省(sheng)力(li)，填(tian)(tian)料不(bu)易泄露。真正(zheng)起到切斷，調節壓力(li)、流(liu)(liu)量(liang)的(de)(de)作(zuo)用。2）截止閥(fa)(fa)(fa)如反方向安裝，入(ru)口(kou)壓力(li)將對閥(fa)(fa)(fa)門的(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)體中間法蘭基填(tian)(tian)料部位施(shi)壓，閥(fa)(fa)(fa)門這兩個部位設計(ji)壓力(li)較(jiao)低，會造(zao)成(cheng)閥(fa)(fa)(fa)體中間法蘭及填(tian)(tian)料處泄露。

147.閥門安裝的一般要求有哪些？

答：1）閥(fa)門(men)(men)安(an)裝前，應先將管道內(nei)部清理干凈(jing)，以(yi)防止氧化鐵屑、焊渣、硬顆粒或其他(ta)異物刮(gua)傷閥(fa)門(men)(men)的密(mi)封面(mian)。同時(shi)對(dui)閥(fa)門(men)(men)的型(xing)號規格認真檢查核(he)對(dui)，認真檢查閥(fa)門(men)(men)是否關閉嚴密(mi)。

2）具有方向性(xing)的閥(fa)門注意安(an)裝(zhuang)(zhuang)方向，不得裝(zhuang)(zhuang)反。

3）由于截(jie)止閥(fa)的閥(fa)腔左右不對稱，安裝(zhuang)后流(liu)體(ti)由下而上流(liu)經法口。

4）閘閥(fa)也不(bu)宜倒(dao)裝，否則(ze)會使介質長(chang)期(qi)駐留在閥(fa)腔內，容易腐(fu)蝕閥(fa)桿(gan)。明桿(gan)閘閥(fa)不(bu)宜安裝在底下(xia)，以免(mian)輪(lun)柱桿(gan)銹蝕。

5）止(zhi)(zhi)回閥(fa)(fa)有升降(jiang)式(shi)(shi)(shi)(shi)和旋啟式(shi)(shi)(shi)(shi)兩類。升降(jiang)式(shi)(shi)(shi)(shi)止(zhi)(zhi)回閥(fa)(fa)只(zhi)能水(shui)平(ping)安裝，旋啟式(shi)(shi)(shi)(shi)止(zhi)(zhi)回閥(fa)(fa)要保證(zheng)其軸銷安裝水(shui)平(ping)。旋啟式(shi)(shi)(shi)(shi)止(zhi)(zhi)回閥(fa)(fa)可以用在水(shui)平(ping)垂直管(guan)道上。

6）一般應在關閉狀態下安裝。

7）安裝或更換較重的(de)法門(men)時，起吊的(de)鎖具不能(neng)系在手輪或閥(fa)(fa)桿(gan)上，而應系在閥(fa)(fa)體上，以免損壞手輪或閥(fa)(fa)桿(gan)等零件。

8）減壓閥安裝時，其前后都應該配置切斷閥和壓力表，閥后設置安全(quan)閥。

148.具有方向性的閥門大致有哪些？

答：具有(you)方向性的閥(fa)(fa)(fa)門大(da)致有(you)截止(zhi)閥(fa)(fa)(fa)、節(jie)流閥(fa)(fa)(fa)、減壓閥(fa)(fa)(fa)、止(zhi)回閥(fa)(fa)(fa)等。

149.閥門的強度試驗過程（水壓試驗）如何？

答：1）閥(fa)(fa)內充水后排凈內部空氣(qi)。2）閥(fa)(fa)門(men)處(chu)于開啟狀態。緩慢升至試驗(yan)壓力。4）達(da)到試驗(yan)壓力后，保壓5min以(yi)上，殼(ke)體填料閥(fa)(fa)蓋處(chu)應無滲漏。

150.安全閥在校定完畢后應怎樣運至現場安裝？

答(da)：安全閥校正后，加(jia)好鉛封，運輸和安裝過(guo)程(cheng)中要(yao)保持直立狀態，嚴禁與其(qi)他(ta)物體碰撞(zhuang)，保證安全閥的校驗精(jing)度。

151.一臺Z41H-25，DN80大的閘閥，閥蓋為M16，填料壓蘭為M12螺栓，需解體檢修更換填料和閥蓋墊片，需準備什么工具？

答：活扳手250-300mm一(yi)把(ba)(ba)(ba)，24-27梅(mei)花扳手一(yi)把(ba)(ba)(ba)，17-19梅(mei)花扳手一(yi)把(ba)(ba)(ba)，螺絲(si)刀8寸(cun)一(yi)把(ba)(ba)(ba)，手錘1.5P一(yi)把(ba)(ba)(ba)，平面刮刀一(yi)把(ba)(ba)(ba)。

152.閥門檢測時應進行什么試驗？

答：首先進行水壓(ya)強(qiang)度(du)試驗，然后再檢(jian)驗其氣密性。

153.Z44B-16,DN150代表什么意思？

答(da)：Z-閘板閥；4-法蘭連(lian)接，4-平(ping)面(mian)雙閘板；B-巴氏(shi)合金密(mi)封口；16-公稱(cheng)壓力1.6MPa；DN150-公稱(cheng)直徑150mm。

154.A41T-10，DN100代表什么意思？

答：A-安全閥；4-法蘭連接；1-角式(shi)；T-密封面為銅口(kou)；10-公稱壓力1.0MPa；DN100-公稱直徑100mm。

155.什么叫裝配？一般裝配工序分幾步？

答：在生產(chan)過程中，按圖紙及技術要求的(de)規定，將經檢查合格的(de)零件(jian)，通過各種形式連接起來，成(cheng)為組件(jian)、部(bu)(bu)件(jian)、最終組成(cheng)一(yi)臺整機的(de)工藝過程，稱為裝(zhuang)配(pei)(pei)。裝(zhuang)配(pei)(pei)的(de)工序(xu)一(yi)般可劃分(fen)為組件(jian)裝(zhuang)配(pei)(pei)、部(bu)(bu)件(jian)裝(zhuang)配(pei)(pei)和總(zong)裝(zhuang)配(pei)(pei)等。

156.裝配工作時如何劃分的？

答：對于一些需要(yao)加(jia)(jia)熱的零件較大，而與之配(pei)合(he)件又很小的零件，因(yin)受加(jia)(jia)熱設(she)備的限(xian)制，采取(qu)冷(leng)裝比(bi)較合(he)適。還有一些材料特殊的零件或裝配(pei)后精度要(yao)求高，而要(yao)求變形量(liang)非常微小的零件，則必須進行(xing)冷(leng)裝。

157.裝配工作是如何劃分的？

答：1）組件(jian)的裝(zhuang)配，2）部件(jian)的裝(zhuang)配；3）總(zong)裝(zhuang)配，4）總(zong)裝(zhuang)試車。

158.過盈連接件有哪些裝配方法？

答：1）壓入配(pei)合(he)法(fa)：此(ci)種(zhong)方(fang)法(fa)可分為錘擊(ji)法(fa)和(he)壓力機壓入法(fa)兩種(zhong)。

2）熱(re)(re)脹配合法：就是采用(yong)熱(re)(re)裝的方法。常用(yong)于過(guo)盈(ying)最大的過(guo)盈(ying)連接件的裝配。

3）冷縮(suo)配(pei)(pei)合(he)法(fa)：就是采用冷裝的方(fang)法(fa)。其(qi)(qi)特(te)點是收縮(suo)量較小，一(yi)般用于過(guo)盈(ying)(ying)量較小，而又受其(qi)(qi)方(fang)法(fa)限(xian)制的過(guo)盈(ying)(ying)配(pei)(pei)合(he)場(chang)合(he)。

4）液(ye)壓套(tao)合法(fa)(fa)：采(cai)用液(ye)壓的方法(fa)(fa)是孔膨脹(zhang)。用于(yu)軸(zhou)收縮組裝的過盈配合。

159.什么是螺紋的導程和螺距？他們它們有什么關系？

答(da)：導程(cheng)：是(shi)螺紋上一點(dian)沿螺旋線轉一周時，該點(dian)沿軸(zhou)線方向所移(yi)動的(de)(de)距(ju)離。螺距(ju)：是(shi)相(xiang)鄰兩牙對應(ying)點(dian)之間的(de)(de)軸(zhou)向距(ju)離。關系(xi)：單頭(tou)螺栓的(de)(de)導程(cheng)等(deng)于(yu)(yu)螺距(ju)，多(duo)頭(tou)螺紋導程(cheng)等(deng)于(yu)(yu)頭(tou)數與(yu)螺距(ju)的(de)(de)乘(cheng)積。

160.螺紋連接為什么要防止松動？常用的房松動方式有哪些？

答：一般螺紋連(lian)接能(neng)滿足自鎖(suo)條件(jian)而不能(neng)自動(dong)脫落(luo)，但受(shou)振動(dong)和沖(chong)擊載荷或溫度變化較大(da)時(shi)，連(lian)接可能(neng)自松，為了連(lian)接可靠，設(she)計時(shi)要考(kao)慮防松。方法(fa)(fa)：1）摩擦防松。2）機械(xie)防松。3）其他防松方法(fa)(fa)。如：銷、釘、墊、帽等。

161.設備事故發生應遵循的四不放過原則有哪些？

答(da)：1）事故(gu)原因不(bu)查(cha)清不(bu)放過(guo)(guo)。2）事故(gu)責(ze)任(ren)人和(he)群眾(zhong)沒受到教育部(bu)放過(guo)(guo)。3）沒有(you)(you)防范措施不(bu)放過(guo)(guo)。4）責(ze)任(ren)者(zhe)沒有(you)(you)受到處罰不(bu)放過(guo)(guo)。

162.操作人員四懂，三會的內容是什么？

答：1）四懂(dong)：懂(dong)設(she)備結構，懂(dong)設(she)備性能，懂(dong)設(she)備原理，懂(dong)設(she)備用途。2）三會(hui)：會(hui)使用，會(hui)維(wei)修(xiu)保養，會(hui)排除故障

163.什么是泵的“五字”巡回檢查法？

答：“五字”巡回檢查法是聽、摸、測(ce)、看(kan)、聞(wen)。

164.什么是化工離心泵的“十字”維護保養作業法？

答(da)：“十(shi)字”維護保養(yang)作業法(fa)是清(qing)潔(jie)、整理(li)、潤滑、緊固、調(diao)整。