真空泵葉片也稱真空泵旋片，一般旋片式真空泵內部均安裝有真空葉片，是真空泵抽真空時獲取真空源的配件之一。真空泵旋片在泵體內不運轉過程中會產生摩擦，在沒有真空泵油潤滑的情況下極容易導致真空泵葉片發生磨損或斷裂、膨脹等現象。由此從而導致真空度不足，真空上不去。
一、真空葉片材質
市面上常見的真空泵葉片材質有多種，一般有石墨碳片（碳精片）、樹脂葉片、玻璃纖維、碳纖維、鋁合金等其它材質。但是運用在不同品牌不同型號真空泵中，其材料均有所不同。
（1）石墨碳片（碳精片）的主要的優點是：價格相對低，環保，噪音小，對泵體的摩擦小。缺點是易斷裂，不耐磨。
（2）鋁合金的主要的優點是：耐磨，但是價格相對來說較高，噪音大，對泵體的摩擦較大。
（3）玻璃石墨材質的碳片（葉片）聲音小，但相比較金屬葉片不耐磨損，隨著現代的工藝發展，玻璃碳石墨材質葉片硬度和韌度比以前的更耐磨。
二、損壞類型及解決方法
在日常生活中旋片式真空泵的普遍使用，旋片式真空泵的葉輪是其中的一個重要部件，當旋片式真空泵葉輪出現損壞時，都有哪幾種類型。
（1）葉片打斷
主要是由于泵內卡有固體，如金屬塊、碎石等。葉輪旋轉時，打在固體塊上或被固體卡住而使葉片折斷。另外由于葉片根部的應力集中，泵內小腔的氣、液壓力造成的疲勞損壞所致。損壞了葉片的葉輪應及時更換，并找出原因，采取相應措施（如因強度不夠而損壞時，可增加葉片數）。
（2）葉片裂紋
一般均發生在葉片根部。大半屬于疲勞裂紋，也有的是由于葉片和輪毅尺寸相差懸殊而引起的鑄造裂紋。發生裂紋的葉輪，應進行更換，以免葉片折斷，造成事故。
（3）葉片的磨蝕
由于輸送有腐蝕性的氣、液而遭受腐蝕，或者液環中含有固體雜質，與葉輪表面摩擦而損壞，或者由于汽蝕現象而損壞的葉輪，嚴重的應予以更換，如果損壞不嚴重，可采用補焊法進行修理。補焊時可將葉輪加熱到600℃，然后進行補焊。補焊后的葉槍尺寸增大，須用銼刀或在車床上加工至原來的尺寸，否則會影響原有性能。
