一、如何防止調節閥卡住或堵塞？

1、清洗法

最常見的故障：管(guan)路中(zhong)的焊渣、鐵銹、渣子等在節(jie)流口、導向部位、下(xia)閥蓋平衡孔內造成堵(du)塞(sai)或卡住(zhu)使閥芯曲面(mian)、導向面(mian)產生(sheng)(sheng)拉(la)傷和(he)劃痕、密封面(mian)上產生(sheng)(sheng)壓痕等。這經常發生(sheng)(sheng)于新投(tou)運(yun)系統(tong)和(he)大修后投(tou)運(yun)初期。

遇此(ci)情況(kuang)，必須卸(xie)開(kai)進(jin)行(xing)(xing)清(qing)洗，除掉渣(zha)物(wu)，如密封面受到(dao)損傷還(huan)應研磨；同(tong)時將底塞打開(kai)，以(yi)沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內的渣(zha)物(wu)，并對管路進(jin)行(xing)(xing)沖洗。投運(yun)前，讓(rang)調節閥全開(kai)，介質流動(dong)一(yi)段時間后(hou)再納入正常運(yun)行(xing)(xing)。

2、外接沖刷法

對(dui)一些易(yi)沉淀、含有固體顆粒(li)的介質采用普通閥(fa)調節(jie)時，經常在(zai)(zai)節(jie)流口、導向處堵塞(sai)，可(ke)在(zai)(zai)下(xia)閥(fa)蓋底塞(sai)處外接沖(chong)刷氣(qi)(qi)體和(he)蒸(zheng)汽。當閥(fa)產生堵塞(sai)或(huo)卡住時，打(da)開外接的氣(qi)(qi)體或(huo)蒸(zheng)氣(qi)(qi)閥(fa)門，即可(ke)在(zai)(zai)不動調節(jie)閥(fa)的情(qing)況下(xia)完成沖(chong)洗(xi)工作(zuo)，使閥(fa)正常運行(xing)。

3、安裝管道過濾(lv)器法(fa)

對(dui)小(xiao)(xiao)口徑的調節閥，尤其是超小(xiao)(xiao)流量調節閥，其節流間隙特小(xiao)(xiao)，介(jie)質中(zhong)不能有一(yi)點點渣物。遇(yu)此情況堵塞(sai)，最好在閥前管道上安裝一(yi)個過濾器，以(yi)保證介(jie)質順利(li)通過。

帶定(ding)(ding)位(wei)器(qi)使用的(de)調節(jie)閥，定(ding)(ding)位(wei)器(qi)工作不正常(chang)，其氣(qi)路節(jie)流口堵塞(sai)是最常(chang)見的(de)故障。因此，帶定(ding)(ding)位(wei)器(qi)工作時，必(bi)須處理好氣(qi)源，通常(chang)采用的(de)辦法是在定(ding)(ding)位(wei)器(qi)前氣(qi)源管線上安裝空氣(qi)過濾減壓閥。

4、增大節流間隙法

如介質(zhi)中(zhong)的(de)固體顆(ke)粒或管道中(zhong)被沖刷掉的(de)焊(han)渣和銹物等因(yin)過(guo)不了節流(liu)口(kou)造(zao)成堵塞、卡住等故障(zhang)，可改用節流(liu)間隙大(da)的(de)節流(liu)件—節流(liu)面(mian)積為(wei)開窗、開口(kou)類的(de)閥芯(xin)、套筒(tong)，因(yin)其節流(liu)面(mian)積集中(zhong)而不是圓周分布的(de)，故障(zhang)就能(neng)很容易地(di)被排除。

如(ru)果是單(dan)、雙座(zuo)閥(fa)就可將柱塞(sai)形閥(fa)芯改(gai)為“V”形口的閥(fa)芯，或改(gai)成套(tao)筒閥(fa)等。例如(ru)某化工廠有一臺(tai)雙座(zuo)閥(fa)經常卡住，推(tui)薦(jian)改(gai)用套(tao)筒閥(fa)后(hou)，問題馬上得(de)到解決。

5、介質沖刷法

利用介質自(zi)身的(de)沖(chong)(chong)刷能量，沖(chong)(chong)刷和帶走易沉淀(dian)、易堵(du)(du)塞的(de)東西，從而提高閥的(de)防堵(du)(du)功(gong)能。常見的(de)方法有：

（1）改作流閉型使(shi)用；

（2）采用(yong)流線型閥體；

（3）將節流(liu)口置于沖(chong)刷最(zui)厲害處，采用此法要注(zhu)意提高節流(liu)件(jian)材料(liao)的耐沖(chong)蝕能力。

6、直通改為角形法

直(zhi)通(tong)為倒S流動，流路復(fu)雜(za)，上、下容腔死(si)區多，為介(jie)(jie)質(zhi)的(de)沉淀(dian)提供(gong)了地方(fang)。角(jiao)形連接，介(jie)(jie)質(zhi)猶如流過90℃彎頭，沖刷性能(neng)好，死(si)區小，易(yi)設(she)計(ji)成流線形。因此，使(shi)用直(zhi)通(tong)的(de)調節閥產生(sheng)輕微堵(du)塞時可改(gai)成角(jiao)形閥使(shi)用。

二、如何防止調節閥外泄？

1、增加密封油脂法

對未使用密封油脂(zhi)的閥，可考慮增加密封油脂(zhi)來提高閥桿密封性能。

2、增加填料法

為提高填(tian)料(liao)對(dui)閥桿的密封性(xing)能，可采用增(zeng)加填(tian)料(liao)的方法。通常是采用雙層、多層混合填(tian)料(liao)形式，單純增(zeng)加數量，如將3片增(zeng)到(dao)5片，效果并不明顯(xian)。

3、更換石墨填料法

大量使用的四氟填料(liao)，因其工(gong)作溫度(du)在(zai)(zai)－20～+200℃范圍內，當溫度(du)在(zai)(zai)上(shang)、下(xia)限，變化較大時，其密封性便明顯下(xia)降，老(lao)化快，壽命(ming)短。柔(rou)性石墨填料(liao)可克服這些缺點(dian)且使用壽命(ming)長。

因而有(you)的(de)(de)工廠全部(bu)將四(si)氟填料(liao)改為(wei)石墨(mo)(mo)填料(liao)，甚至新(xin)購(gou)回的(de)(de)調節(jie)閥也將其中的(de)(de)四(si)氟填料(liao)換成石墨(mo)(mo)填料(liao)后使用。但(dan)使用石墨(mo)(mo)填料(liao)的(de)(de)回差大(da)，初時(shi)有(you)的(de)(de)還產(chan)生爬行(xing)現(xian)象，對此必(bi)須有(you)所考慮。

4、改變流向，置P2在(zai)閥桿端法

當△P較大，P1又較大時(shi)，密封P1顯然比密封P2困難(nan)。因此，可采取改變流向(xiang)的(de)方法(fa)，將P1在(zai)閥(fa)桿(gan)端(duan)改為P2在(zai)閥(fa)桿(gan)端(duan)，這對壓(ya)力高、壓(ya)差(cha)大的(de)閥(fa)是較有效的(de)。如波紋管閥(fa)就通常(chang)應考慮密封P2。

5、采用透鏡墊密封法

對于上、下(xia)蓋的密(mi)封(feng)，閥(fa)座與上、下(xia)閥(fa)體的密(mi)封(feng)。若為平面密(mi)封(feng)，在高溫高壓下(xia)，密(mi)封(feng)性差，引起外泄，可(ke)以改用透鏡墊密(mi)封(feng)，能得(de)到滿(man)意(yi)的效果。

6、更換密封墊片

至今，大(da)部分密封墊片仍采用石棉板，在高溫下，密封性(xing)能較差，壽命也短(duan)，引起外泄。遇到(dao)這(zhe)種情況，可改用纏(chan)繞墊片，“O”形環等，現(xian)在許多(duo)廠已采用。

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